[实用新型]用于热解气化炉上的自适应调节灰刀

说明书

本实用新型公开了一种用于热解气化炉上的自适应调节灰刀，包括灰刀本体，所述灰刀本体设置在炉体外壁与底盘内壁之间，所述灰刀本体包括挡料板和连接在所述挡料板末端并平滑过渡的弧形出料槽，所述挡料板倾斜插设于所述底盘的渣槽中，所述弧形出料槽的出料口延伸出所述底盘的渣槽边缘，当所述底盘转动时，渣槽中的灰渣通过所述挡料板移动至所述弧形出料槽并从其出料口向外排出，在所述灰刀本体上还连接有用于调节其俯仰角的调节机构。本实用新型提出一种用于热解气化炉上的自适应调节灰刀，可自动持续清除灰槽中的灰渣，并且可根据渣槽中的灰渣数量作适应性调节。

技术领域

本实用新型涉及气化炉除渣领域，尤其涉及用于热解气化炉上的自适应调节灰刀。

背景技术

现如今城市生活垃圾的数量与日俱增，采取何种方式有效处理这些生活垃圾成为了当务之急，相较于原始的填埋、焚烧等处理方式，热解气化处理以其占地面积小，无害化转化率高，二次污染小等优点越来越受到人们的青睐。

热解气化炉则是热解气化必不可少的设备，在热解过程中，生活垃圾燃尽会产生大量的灰渣，灰渣从炉体落入底盘中，再通过人工方式排出，但是随着垃圾处理量的增多，产生的灰渣也越来越多，因此，人工清渣效率低、用工成本高的弊端逐渐凸显，并且由于炉渣中夹杂有大量的扬尘，因此人工清渣也不利于操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对上诉问题，本实用新型提出一种用于热解气化炉上的自适应调节灰刀，可自动持续清除灰槽中的灰渣，并且可根据渣槽中的灰渣数量作适应性调节，旨在解决背景技术中所述阐述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种用于热解气化炉上的自适应调节灰刀，包括灰刀本体，所述灰刀本体设置在炉体外壁与底盘内壁之间，其特征在于，所述灰刀本体包括挡料板和连接在所述挡料板末端并平滑过渡的弧形出料槽，所述挡料板倾斜插设于所述底盘的渣槽中，所述弧形出料槽的出料口延伸出所述底盘的渣槽边缘，当所述底盘转动时，渣槽中的灰渣通过所述挡料板移动至所述弧形出料槽并从其出料口向外排出，在所述灰刀本体上还连接有用于调节其俯仰角的调节机构。

其中，所述调节机构包括固定在所述炉体外壁上的机箱，所述机箱内卧式安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有第一链轮，所述第一链轮的下方设置有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条传动连接，且所述第二链轮上连接有传动轴，所述传动轴穿出所述机箱，并与所述灰刀本体相连。

其中，所述第一链轮的尺寸小于所述第二链轮的尺寸。

其中，所述调节机构包括固定在所述炉体外壁上的安装座上，所述安装座的下端竖直朝下设置有气缸，所述气缸的伸缩杆下端向下延伸，并设置有连杆结构。

其中，所述连杆结构包括连接杆和U型杆，所述连接杆的一端与所述伸缩杆的下端铰接，其另一端铰接在所述U型杆的横杆上，所述U型杆的其中一根竖杆通过转轴与所述热解气化炉的炉体外壁转动连接，另一根竖杆通过传动轴与所述灰刀本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)设置挡料板与弧形出料槽，当底盘转动时，底盘渣槽中的灰渣通过挡料板移动至弧形出料槽并从其出料口自动向外排出，无需人工清除，同时灰渣从弧形出料槽定点排出，可防止灰渣散落在底盘周围。

(2)底盘转动时，灰刀本体持续清除渣槽中的灰渣，从而防止渣槽中的灰渣过多磨损驱动底盘转动的驱动机构。

(3)通过设置调节机构，可以根据渣槽中的灰渣数量适应性调整灰刀本体的俯仰角度，从而调节出渣的速度，同时通过不断的调节灰刀本体的俯仰角度，使挡料板对渣槽中的灰渣起到疏松作用，从而保证顺畅出渣。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的主体结构图；

图2为本实用新型实施例二的主体结构图。