[实用新型]一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统

权利要求书

1.一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，包括污泥下料机(3)、塔式旋转圆台(5)、循环蒸汽干化装置、污泥回收装置(10)，其特征在于：所述污泥下料机(3)用于将污泥浓缩池输送过来的污泥进行下料处理，污泥下料机(3)的下方与塔式旋转圆台(5)的上方连接相通，所述循环蒸汽干化装置为闭路循环的蒸汽管道，循环蒸汽干化装置的部分管道穿过塔式旋转圆台(5)，用于对从污泥下料机(3)下料处理后的成型污泥块利用蒸汽进行间接干化；所述污泥回收装置(10)位于塔式旋转圆台(5)的下方，用于对干燥后的污泥进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述污泥下料机(3)为带有中心轴的圆柱壳状结构，侧面设有污泥入口，底部设有均匀分布的下料孔(12)，中心轴上固定有螺旋式挤压装置(13)，中心轴通过进料电机(2)带动旋转。

3.根据权利要求1所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述塔式旋转圆台(5)包括若干层，每层结构均相同；塔式旋转圆台(5)的一层主要由四个角度为60°的扇形圆台组成，两个扇形圆台之间相隔的角度为30°。

4.根据权利要求3所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：扇形圆台的高H＝20cm，半径R＝1m；每个扇形圆台分为上下两层，中间由一块薄板隔开，隔板只在最外圈设有一段连通上下空间的第二开口(16)，第二开口(16)的宽为10cm。

5.根据权利要求4所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述循环蒸汽干化装置包括蒸汽加热装置(8)、蒸汽循环管道(4)、蒸汽回收管道(9)和连接装置(21)；所述蒸汽循环管道(4)与塔式旋转圆台(5)固定在一起，蒸汽循环管道(4)通过主电机(1)带动旋转；蒸汽循环管道(4)通过连接装置(21)与蒸汽加热装置(8)相连；所述蒸汽回收管道(9)与蒸汽循环管道(4)的下方连接，用于将循环后的蒸汽回收到蒸汽加热装置(8)。

6.根据权利要求5所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述蒸汽循环管道(4)中设有一层薄板，与扇形圆台的隔板位置相同；薄板上下的蒸汽循环管道上分别设有圆形的第一开口(14)，分别与扇形圆台的上下两层相通；扇形圆台的两边设有圆弧倒角(17)，用于起到缓冲作用；扇形圆台在靠近蒸汽循环管道(4)的一圈设有高度为5mm的小圆台(15)，用于在轴心端提供支撑。

7.根据权利要求5所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述连接装置(21)包括输送管道(25)、蒸汽循环管道中心轴(22)，蒸汽循环管道中心轴(22)与加热蒸汽的输送管道(25)之间通过四个轴承(24)与输送管道轴上的凹槽(27)配合完成连接；输送管道(25)的上下两端分别设有密封圈(23)，用于防止蒸汽泄漏；蒸汽循环管道中心轴(22)位于轴承(24)之间的位置设有一圈第三开口(26)，用于将蒸汽送入蒸汽循环管道(4)中。

8.根据权利要求3所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述塔式旋转圆台(5)内设有刮板(7)、辅刮板(6)，用于使污泥掉落到下一层平台；所述刮板(7)、辅刮板(6)通过压簧(11)压紧在平台上。

9.根据权利要求8所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述刮板(7)在固定端为T型结构，与壁面上突出的T型凹槽(20)相互配合，凹槽的底端与塔式圆台的上表面平齐；在固定端的刮板(7)上方设有一个压簧(11)；刮板(7)在靠近轴心端设有一个缺口，与小圆台(15)配合，起到支撑作用；辅刮板(6)与刮板(7)在结构和装配上相似，安装位置在圆台面上方5mm处；在近轴端其底面与小圆台(15)接触，用于保证辅刮板(6)底面与干化圆台表面始终有5mm的间隙；刮板(7)与辅刮板(6)之间相隔的角度为30°，上下两层的刮板相隔角度为15°，上下两层干化平台之间重合部分的角度为5°，单层干化模块的高度为50cm。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种塔式圆盘刮板过热蒸汽污泥干化系统，其特征在于：所述污泥回收装置(10)采用漏斗状结构。