[实用新型]方便拆卸底模板的钢桁架楼承板

说明书

方便拆卸底模板的钢桁架楼承板，包括底模板、钢筋桁架、顶梁、底部钢筋、快速装拆装置和侧对接板块，底部钢筋焊接在钢筋桁架的下部左右两侧，顶梁沿前后方向固定设置在钢筋桁架的顶部，快速装拆装置沿前后方向均匀间隔布置在底模板上，钢筋桁架底部与快速装拆装置上部固定连接，侧对接板块沿前后方向固定设置在底模板的左侧底部和右侧底部，左侧的侧对接板块的左侧面开设有定位长槽，右侧的侧对接板块的右侧面一体设有与定位长槽适配的定位棱条。本实用新型不用设置钢管脚手架及型钢对底模板进行支撑，减少了施工工序，并且可更加方便快捷地拆卸底模板，浇筑后的楼承板的强度更高，重量更轻，成本也更低，易于市场上推广应用。

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种方便拆卸底模板的钢桁架楼承板。

背景技术

现有的钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成。钢筋桁架楼承板具有施工速度快、施工质量易于控制、结构布置灵活等一系列的技术优势，在钢结构工程施工中应用范围也不断扩大，对于提高钢结构工程施工质量、进度以及成本效益方面发挥了重要的作用。钢筋桁架楼承板的底模板在安装过程中，相邻的两块底模板在接缝处需要进行支撑，现有的支撑结构采用钢管脚手架及型钢进行支撑，搭建支撑需要较多的工序和时间，在浇筑混凝土后，还需要将底模板、钢管脚手架型钢支撑拆除，但在拆除工序较为繁琐，浪费较多的人力和时间成本。另外，桁架的顶梁采用方管或圆管，倾斜设置的支撑筋上端要与顶梁的管壁焊接，为了焊接牢靠，这就要求顶梁的管壁较厚，从而导致整个楼承板的重量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种无需对底模板进行支撑、减轻工人劳动强度、施工效率高、重量轻、强度高的方便拆卸底模板的钢桁架楼承板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：方便拆卸底模板的钢桁架楼承板，包括底模板、钢筋桁架、顶梁、底部钢筋、快速装拆装置和侧对接板块，底模板、钢筋桁架、顶梁和底部钢筋的长度方向为前后方向，底部钢筋焊接在钢筋桁架的下部左右两侧，顶梁沿前后方向固定设置在钢筋桁架的顶部，快速装拆装置和侧对接板块均设置有若干个，若干个快速装拆装置沿前后方向均匀间隔布置在底模板上，快速装拆装置的操作端位于底模板下方，钢筋桁架底部与快速装拆装置上部固定连接，侧对接板块沿前后方向固定设置在底模板的左侧底部和右侧底部，左侧的侧对接板块的左侧面开设有定位长槽，右侧的侧对接板块的右侧面一体设有与定位长槽适配的定位棱条。

快速装拆装置包括铁盒、水泥垫块、T型连接杆和扳手，铁盒外形为长方体状，水泥垫块呈上大下小的四棱锥状，铁盒上部与钢筋桁架的底部焊接，铁盒下表面与水泥垫块顶部接触，铁盒下表面固定连接有一体浇筑在水泥垫块内的L型连接筋，铁盒底部、水泥垫块内部和底模板上开设有上下通透的长孔，T型连接杆包括上部水平设置的横杆和下部竖向设置的纵杆，横杆的长度小于长孔在水平方向的长度且大于长孔在水平方向上的宽度，横杆的宽度小于长孔在水平方向上的宽度，扳手的一端设有U型槽，T型连接杆的纵杆下端伸入到U型槽内并通销轴与扳手铰接，扳手在具有U型槽一端的上部设有与底模板压接配合的V型曲面压紧结构；T型连接杆的横杆由长孔的下部向上伸入到铁盒内，水平旋转扳手0-90°，T型连接杆也跟随旋转，向上按压扳手，V型曲面压紧结构与底模板底面压接，横杆下部与铁盒底部压接。

顶梁两端封堵，顶梁的横截面为顶部敞口的等腰梯形结构，等腰梯形结构的上底长度小于下底的长度，等腰梯形结构的左腰顶部先向右再向下折弯形成第一左L型加强条板，等腰梯形结构的右腰顶部先向左再向下折弯形成第一右L型加强条板，第一左L型加强条板右侧与第一右L型加强条板左侧之间预留有用于向等腰梯形结构内部浇筑混凝土的间隙。

顶梁两端封堵，顶梁的横截面为底部敞口的等腰梯形结构，等腰梯形结构的上底长度小于下底的长度，等腰梯形结构的左腰底部先向右再向上折弯形成第二左L型加强条板，等腰梯形结构的右腰底部先向左再向上折弯形成第二右L型加强条板，第二左L型加强条板右侧与第二右L型加强条板左侧之间预留有用于向等腰梯形结构内部浇筑混凝土的间隙。