[实用新型]一种凡尔液压浆体输送泵有效
申请号: | 202020477141.3 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN212360068U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 吴学民;徐延江;马波;于云龙;赵一博 | 申请(专利权)人: | 金诚信矿业管理股份有限公司 |
主分类号: | F04B15/02 | 分类号: | F04B15/02;F04B9/109;F04B53/10;F04B53/16;F04B53/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凡尔 液压 输送 | ||
本实用新型涉及一种凡尔液压浆体输送泵,包括吸料管汇、排料管汇、检修套筒和吸排料装置;吸排料装置包括分配阀箱和吸排料驱动组件,分配阀箱分别与吸料管汇和排料管汇相连接,吸排料驱动组件与分配阀箱相连接并连通,吸排料驱动组件将物料吸入或排出分配阀箱;检修套筒与分配阀箱相连接并连通;分配阀箱具有单向进料阀和单向排料阀,单向进料阀与所述分配阀箱内壁相连接,单向进料阀用于将分配阀箱与吸料管汇连通或断开;单向排料阀与分配阀箱内壁相连接,单向排料阀用于将分配阀箱与排料管汇连通或断开。采用液压缸驱动组合活塞产生的真空吸料和正压排料驱动凡尔阀自动启闭吸排料技术,具有启闭迅速、密封可靠、结构简单的优点。
技术领域
本实用新型涉及输送泵领域,具体涉及一种凡尔液压浆体输送泵。
背景技术
在浆体管道输送中,公知的泵送方式采用机械驱动的浆体泵、螺杆泵、离心式渣浆泵以及煤泥输送泵。机械驱动的浆体泵结构复杂、行程短,流量脉动高以及无法实现流量的变比例控制;螺杆泵以及离心式渣浆泵输送压力最高仅达2MPa,不能实现远距离高压输送;煤泥输送泵由于采用了S型分配阀,当分配阀换向时管道内的高压物料会出现返流造成容积效率低下,并会因摆动液压缸的换向冲击造成剧烈的震动。
尤其是对于以S管阀、裙阀、闸板阀为换向阀的泵送设备,当换向阀进行换向时,输送管道通过换向阀与料斗相通,使物料在管道压力的作用下发生返流,部分或全部高浓度物料经换向阀流回料斗,从而使泵送容积效率降低,甚至返流的高压物料还会对料斗以及喂料设备造成很大的压力冲击,使其安全性受到影响;当输送距离较远时,由于管道压力高所造成物料返流量过大,还会影响泵送设备使用寿命和可靠性,甚至会导致泵送失败。而且由于S管阀、裙阀、闸板阀等换向阀的密封承受压力较小,使配用这些阀的泵送设备的泵送压力过小,在较长输送距离或输送管道内物料浓度较高时,管道输送系统难以克服较大的输送阻力。因此,使用S管阀、裙阀、闸板阀的泵送设备存在物料易返流、可靠性和安全性差的问题。
由上所述,现有的浆体泵仍因其固有缺陷难以适应浆体物料的高效、远距离、高压输送以及对排量和压力进行远程变比例调节和控制,也难以实现含固颗粒的浆体输送。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凡尔液压浆体输送泵,以解决现有浆体泵浆体运输压力低、易返流、可靠性和安全性差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种凡尔液压浆体输送泵,包括吸料管汇、排料管汇、检修套筒和吸排料装置;所述吸排料装置包括分配阀箱和吸排料驱动组件,所述分配阀箱分别与所述吸料管汇和所述排料管汇相连接,所述吸排料驱动组件与所述分配阀箱相连接并连通,所述吸排料驱动组件将物料吸入或排出所述分配阀箱;所述检修套筒与分配阀箱相连接并连通;所述分配阀箱具有单向进料阀和单向排料阀,所述单向进料阀与所述分配阀箱内壁相连接,所述单向进料阀用于将所述分配阀箱与所述吸料管汇连通或断开;所述单向排料阀与所述分配阀箱内壁相连接,所述单向排料阀用于将所述分配阀箱与排料管汇连通或断开。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的凡尔液压浆体输送泵,其不仅能够提供很高的输送压力,而且解决了其他类型浆体输送泵换向时的返流问题,使得输送效率大幅度提高。本实用新型采用液压缸驱动组合活塞产生的真空吸料和正压排料驱动凡尔阀自动启闭吸排料技术,实现了启闭迅速、密封可靠、结构简化和节能降噪。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述单向进料阀包括进料阀体和进料阀座,所述进料阀体与所述进料阀座密封连接;所述单向排料阀包括排料阀体和排料阀座,所述排料阀体与所述排料阀座密封连接。
采用上述进一步的有益效果是:阀体与阀座之间密封连接,避免物料反流。
进一步,所述进料阀体与所述进料阀座线接触密封连接;所述排料阀体与所述排料阀座线接触密封连接。
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