[实用新型]安装工程电气预埋点位通用画位模具

说明书

本实用新型安装工程电气预埋点位通用画位模具属于建筑技术领域；解决的技术问题为：提供一种能准确画位统一标注的安装工程电气预埋点位通用画位模具，操作简单快捷，杜绝了人为操作造成的偏差又满足了安装施工过程中定位标准化、画位流程化的要求；采用的技术方案为：上端板和下端板之间通过多个螺栓相连接，螺栓与上端板和下端板之间为活动贯通连接，螺栓的螺柱上套装有第一弹簧，上端板的内侧面中心设有固定凹槽且其内安装有字模，下端板的中心设有与字模对应的贯穿通孔，下端板的一个角上铰接有中心杆，中心杆上活动套装有油漆滚，下端板的内侧面通过导向环安装有带推座的推杆，中心杆位于推座的移动轨迹上，字模的端面位于油漆滚行走路径上。

技术领域

本实用新型安装工程电气预埋点位通用画位模具属于建筑技术领域，具体涉及一种安装工程电气预埋点位通用画位模具。

背景技术

在主体施工阶段，安装工程强弱电系统电气配管、接线盒安装时，因为在《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015中要求建筑电气及智能化系统器具安装居中设置，传统做法是按照图纸将强弱电器具接线盒位置采用不同颜色的油漆进行画位，因为没有统一的标准所以顶板标注的形状各式各样，既影响定位又影响美观。

发明人在研究中发现，现有技术中的安装工程强弱电系统点位画位过程中至少存在如下缺点：

其一、在电气暗配管安装前，定点画位是暗配管线及接线盒安装的第一步工作，所以看图、测量、定位、标注每个环节出现问题都会直接影响下道工序。

其二、安装工程中配管期间对接线盒的位置要求非常严格：只有前期定位且标注清晰可见位置准确无误，才能确保各强弱电系统末端器具屋顶安装位置准确无误，所以没有统一的画位模具，工人画位时其形状大小不一致，所以在施工过程中出现接线盒位移，导致位置错误从而影响工程质量。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种能准确画位统一标注的安装工程电气预埋点位通用画位模具，操作简单快捷，杜绝了人为操作造成的偏差又满足了安装施工过程中定位标准化、画位流程化的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：安装工程电气预埋点位通用画位模具，包括平行设置的上端板和下端板，上端板和下端板之间的四个角均通过螺栓相连接，所述螺栓与上端板和下端板之间为活动贯通连接，所述螺栓位于上端板和下端板之间的螺柱上套装有第一弹簧，上端板的内侧面中心设有固定凹槽且固定凹槽内安装有字模，下端板的中心设有与字模对应的贯穿通孔，所述下端板的一个角上通过轴承连接有连杆，连杆上固定连接有中心杆，所述中心杆上远离铰接部的一端活动套装有油漆滚，中心杆上还设有两个第一限位块，所述两个第一限位块分别位于油漆滚两侧，所述油漆滚的轴体一端套装有扭力弹簧且扭力弹簧的一端固定在下端板的内侧面上，下端板的内侧面设有导向环，导向环内活动套装有推杆，所述推杆的一端设有推把且其另一端设有推座，所述推座上设有与中心杆自由端相匹配的弧槽，所述中心杆的自由端位于推座的移动轨迹上，所述字模的端面位于中心杆与油漆滚的旋转行走路径上。

所述的下端板的一侧设有导向弧槽，导向弧槽的中心轴线与中心杆的轴线重合，所述通用画位模具还包括上漆筒，所述上漆筒的结构为一端敞口的塑料圆筒内铺覆有吸漆毛布，所述上漆筒在导向弧槽内移动并套装在油漆滚上。

所述字模通过可拆卸结构安装在上端板的固定凹槽内。

所述中心杆的中部活动套装有转环，下端板的顶部设有位于转环正上方的固定板，所述固定板通过第二弹簧与转环连接，中心杆上还设有第二限位块，所述第二限位块位于转环靠近铰接部的一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：