[实用新型]一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，包括台架、升降板、顶板、气缸、压辊、支杆、调节盒、转动电机、导动辊、驱动电机、丝筒、丝柱、托板、顶杆、摩擦筒和弧板，所述台架顶部等距转动安装有导动辊，所述台架一端的导动辊端部连接安装有转动电机，所述导动辊一侧固定安装有调节盒，且导动辊的转轴穿入调节盒内安装有摩擦筒，所述台架一侧位于调节盒下方设有托板，所述托板顶面位于摩擦筒对应位置固定有顶杆，此抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置通过压辊和导动辊对布料的挤压，配合摩擦筒和弧板的摩擦，实现对布料的拉动拖滞，多排导动辊的设置，确保拉紧均匀性，避免恢复原形，提高布料的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及纯涤帆布生产技术领域，具体为一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置。

背景技术

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。

纯涤帆布是较为常用的一种，生产过程中由于布坯的编制较为紧密，使布料较为紧皱，在进行后续加工时需要进行拉伸，但现在的拉伸装置均匀性较差，影响布料的整体质量，为此，我们提出一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，包括台架、升降板、顶板、气缸、压辊、支杆、调节盒、转动电机、导动辊、驱动电机、丝筒、丝柱、托板、顶杆、摩擦筒和弧板，所述台架顶部等距转动安装有导动辊，所述台架一端的导动辊端部连接安装有转动电机，所述导动辊一侧固定安装有调节盒，且导动辊的转轴穿入调节盒内安装有摩擦筒，所述台架一侧位于调节盒下方设有托板，所述托板顶面位于摩擦筒对应位置固定有顶杆，所述顶杆滑动穿入调节盒内固定有弧板，所述台架一侧位于托板下方安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有丝柱，所述托板表面嵌入安装有丝筒，且丝柱啮合穿过丝筒，所述台架顶部平行设有升降板，且升降板上方平行设有顶板，且顶板通过对称设置的支杆与台架固定连接，所述支杆滑动穿过升降板，所述升降板底面位于导动辊对应位置转动安装有压辊，所述顶板表面安装有气缸，且气缸输出端与升降板固定连接。

优选的，所述调节盒底面嵌入固定有滑套，且顶杆滑动穿过滑套。

优选的，所述摩擦筒外壁与弧板内壁均粘接有刹车片。

优选的，所述压辊和导动棍外侧均包裹固定有橡胶层。

优选的，所述丝筒安装在托板中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将布坯穿过导动辊顶部，然后开启气缸驱动升降板沿着支杆滑动下压，使压辊压在导动辊表面，通过压辊与导动辊稳定将布料压持，开启转动电机驱动端部的导动辊转动，实现对布料拉动，同时开启驱动电机驱动丝柱转动，通过托板与丝柱的啮合，使托板带动顶杆和弧板上升，通过弧板与摩擦筒的挤压摩擦，实现对导动辊转动减速，被端部导动辊拉动的布料受到后排压辊和导动辊的挤压拖滞，使布料被缓慢拖动，实现布料的拉紧，此抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置通过压辊和导动辊对布料的挤压，配合摩擦筒和弧板的摩擦，实现对布料的拉动拖滞，多排导动辊的设置，确保拉紧均匀性，避免恢复原形，提高布料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型端部结构示意图；

图3为本实用新型调节盒内部结构示意图。

图中：1、台架；2、升降板；3、顶板；4、气缸；5、压辊；6、支杆；7、调节盒；8、转动电机；9、导动辊；10、驱动电机；11、丝筒；12、丝柱；13、托板；14、顶杆；15、滑套；16、摩擦筒；17、弧板。

具体实施方式