[实用新型]一种菱镁矿粉矿压球竖窑煅烧装置

说明书

本实用新型涉及一种菱镁矿粉矿压球竖窑煅烧装置，菱镁矿粉矿压球竖窑煅烧装置主要由斗式提升机、供料仓、供料闸门、外壳、对辊造球机、烧嘴、冷却风口、出料仓、振动筛分机、运料皮带和斗式提升机供料仓组成。本装置将不同压球粒度的对辊造球机配合使用，制备大尺寸造球料，提高煅烧带物料透气性，提高煅烧效率，成品料致密度高，可以直接作为高纯镁砂原料，生产更加顺畅；利用对辊造球机造球，生产效率高；冷却带造球料冷却效率提高，冷空气更易于通过料层进入到煅烧带，参与煅烧带燃烧反应，降低装置整体能耗。

技术领域

本实用新型属于菱镁矿行业加工装置技术领域，具体涉及一种菱镁矿粉矿压球竖窑煅烧装置。

背景技术

菱镁矿经过窑炉煅烧后，广泛应用于冶金、化工、建材等领域，是国民经济重要的基础性原料。在冶金方面主要用在钢铁冶金，尤其是碱性炼钢领域，如钢包、中间包、精炼等方面；化工主要应用镁化工，制备轻质氧化镁、硫酸镁、碱式碳酸镁等；建材领域主要应用在水泥行业，尤其是水泥回转窑烧成带的耐火材料制品，如方镁石-尖晶石砖等。

但是，随着菱镁矿应用领域范围的逐渐扩大，菱镁矿使用量的不断提高，菱镁矿资源储量逐年降低，所以如何合理利用菱镁矿资源成为了我们必须面对的问题。近年来，菱镁矿粉矿（浮选精矿、浮选尾矿、矿山开采所产生的粉矿以及菱镁矿煅烧过程中的除尘粉等）严重堆积且无法得到充分利用，如何处理菱镁矿粉矿已经成为行业面临的突出问题。

如何将大量的菱镁矿粉矿利用竖窑进行煅烧，科研人员首先提出了造球、造块等工艺，但是造球、造块工艺都存在有一些问题，比如造球工艺所生产的球形料强度低、运输过程容易碎裂、球形料块度小，透气性差，造块工艺生产周期长、效率低、外加结合剂用量大、块体水分含量大导致煅烧过程能耗高。

发明内容

本实用新型是针对大量的菱镁矿粉矿严重堆积且无法得到充分利用的问题，设计一种菱镁矿粉矿压球竖窑煅烧装置，实现对菱镁矿粉矿的合理利用。

一种菱镁矿粉矿压球竖窑煅烧装置，其特征在于，包括斗式提升机、供料仓、供料闸门、外壳、对辊造球机、振动筛分机和运料皮带；所述外壳中部设有烧嘴，下部设有冷却风口，底部设有出料仓；所述斗式提升机底端右侧方设有斗式提升机供料仓；

所述斗式提升机安装在外壳左侧，供料仓位于外壳顶部，供料仓上端与斗式提升机顶端出料口相通，供料仓下端与供料闸门相通，供料闸门下方自上而下设置四排辊造球机，第一排两台辊造球机和第二排一台辊造球机位于供料闸门和烧嘴之间，第三排一台辊造球机和第四排两台辊造球机位于烧嘴和冷却风口之间，出料仓下端设有振动筛分机，振动筛分机出料口下方设有两条运料皮带，左端的运料皮带出料口位于斗式提升机供料仓正上方。

所述第二排一台对辊造球机和第三排一台对辊造球机造球粒度为10-50mm，所述第一排两台对辊造球机和第四排两台对辊造球机造球粒度为50-150mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）将造球粒度不同的对辊造球机配合使用，制备大尺寸造球料，提高煅烧带物料透气性，提高煅烧效率；2）利用对辊造球机造球工艺，生产效率高，自动化程度高；3）将造球粒度不同的对辊造球机配合使用，成品料致密度高，可以直接作为高纯镁砂原料，生产更加顺畅，同时，通过出料造球，冷却带造球料冷却效率提高，冷空气更易于通过料层进入到煅烧带，参与煅烧带燃烧反应，降低装置整体能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-斗式提升机、2-供料仓、3-供料闸门、4-外壳、5-对辊造球机、6-烧嘴、7-冷却风口、8-出料仓、9-振动筛分机、10-运料皮带、11-斗式提升机供料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施过程做进一步的详细说明。