[实用新型]一种原油集输的开关闸门

说明书

本实用新型公开了一种原油集输的开关闸门，涉及油气集输技术领域，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有定位柱，定位柱的外圈套接有浮力圈，浮力圈的上表面固定连接有两个相对称的刺板，壳体的右侧固定连通有进油管，进油管的内圈卡接有挡板，挡板的底面固定连接有压缩弹簧，挡板的底面固定连接有两组相对称的固定板，每个固定板的底面均固定连接有固定条，固定条与压缩弹簧的底面相接触，定位柱的上表面与挡板相接触。该原油集输的开关闸门具备减少闸门所受冲击力，增强闸板的耐久度和防止原油泄漏的优点，通过设置连接管与闸板相适配，接触面呈圆弧状，具有良好的密封性，且减少闸板所受到的冲击力，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油气集输技术领域，具体为一种原油集输的开关闸门。

背景技术

把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺，管道输油的特点是：运输量大，能耗小、运费低，便于管理，易实现全面自动化，劳动生产率高。

现有的小型原油集输的开关阀门为闸板式闸门，在使用过程中闸板存在较大冲击力，此冲击力引起闸板刺损，造成闸门渗漏，闸门使用寿命短，经常停产更换闸门，增加材料费用，消耗人力，经济损失严重，若闸门泄漏原油人员未及时发现造成大量原油泄漏不仅造成较大的经济损失，而且会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原油集输的开关闸门，具备减少闸门所受冲击力，增强闸板的耐久度和防止原油泄漏的优点，解决了现有的小型原油集输的开关阀门为闸板式闸门，在使用过程中闸板存在较大冲击力，此冲击力引起闸板刺损，造成闸门渗漏，闸门使用寿命短，经常停产更换闸门，增加材料费用，消耗人力，经济损失严重，若闸门泄漏原油人员未及时发现造成大量原油泄漏不仅造成较大的经济损失，而且会污染环境的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种原油集输的开关闸门，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有定位柱，所述定位柱的外圈套接有浮力圈，所述浮力圈的上表面固定连接有两个相对称的刺板，所述壳体的右侧固定连通有进油管，所述进油管的内圈卡接有挡板，所述挡板的底面固定连接有压缩弹簧，所述挡板的底面固定连接有两组相对称的固定板，每个所述固定板的底面均固定连接有固定条，所述固定条与压缩弹簧的底面相接触，所述定位柱的上表面与挡板相接触。

进一步的，所述进油管靠近壳体的上表面固定连通有连接管，所述连接管的底部开设有两个相对称的定位槽。

通过采用上述技术方案，设置连接管与出油管相连通，连接管与闸板相适配，接触面呈圆弧状，不仅具有良好的密封性，且减少闸板所受到的冲击力，延长设备的使用寿命。

进一步的，所述壳体左侧固定连通有出油管，所述出油管的上表面固定连接有闸盖。

通过采用上述技术方案，设置闸盖来增强壳体与出油管的牢固性，延长设备的使用寿命。

进一步的，所述闸盖的上表面固定开设有两个相对称的螺纹孔，所述螺纹孔的上表面螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，设置螺纹孔和出油管来增强闸盖和出油管的连接强度，使设备工作更加的稳定。

进一步的，所述壳体的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底面延伸至壳体的内部并固定连接有闸板。

通过采用上述技术方案，设置螺纹杆来进行控制连接管和闸板的开关，结构简单，维护保养方便，具有良好的牢固性。

进一步的，所述螺纹杆的上表面固定连接有转把，所述挡板的上表面固定连接有插板。

通过采用上述技术方案，设置转把来方便对连接管和闸板进行该控制，操作简单，节省人力。