[实用新型]一种灭火器筒体底圈加工一体化设备的上料机构

说明书

本实用新型公开了一种灭火器筒体底圈加工一体化设备的上料机构，包括机架，在机架上设有圆筒推送气缸和圆筒固定机构，在机架上设有圆筒上料架，圆筒上料架的底部为倾斜底板，在圆筒上料架的出料口前端设有下送料机构，在出料口后端的倾斜底板上设有开口，在圆筒上料架下端的升降定位柱对出料口处的圆筒进行定位，在圆筒上料架上端设有上升降挡板，下送料机构包括具有上固定板和圆筒支撑座的下压支架，上固定板和圆筒支撑座通过两个连接板连接，在下送料机构正下端的两侧设有通过连接座连接的第一送料座和第二送料座，在连接座上设有数个压力传感器。本实用新型结构简单、设计合理，能够自动上料，且能够避免圆筒在上料过程中发生滑落。

技术领域

本实用新型涉及灭火器筒体底圈加工设备，具体的说是灭火器筒体底圈加工一体化设备的上料机构。

背景技术

灭火器筒体底圈是圆筒经过切割、打磨等加工形成，圆筒放置架占用面积较大，为了减少占用面积，部分工厂会采用高空放置圆筒，高空上料存在一定的困难，但是在将圆筒放置到切割装置上进行切割时存在圆筒会滑落的风险。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够避免圆筒在上料过程中发生滑落的上料机构。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种灭火器筒体底圈加工一体化设备的上料机构，包括机架，在机架上设置有圆筒推送气缸和圆筒固定机构，在机架上设置有圆筒上料架，圆筒上料架的底部为倾斜底板，在圆筒上料架的出料口前端设置有下送料机构，在出料口后端的倾斜底板上设置有开口，在圆筒上料架下端的升降定位柱向上穿出开口对出料口处的圆筒进行定位，在圆筒上料架上端设置有气缸带动升降的上升降挡板，上升降挡板对倒数第二个圆筒进行定位，下送料机构包括通过气缸带动下压的下压支架，下压支架包括上固定板和圆筒支撑座，上固定板和圆筒支撑座通过两个连接板连接，在下送料机构正下端的两侧设置有第一送料座和第二送料座，在第一送料座和第二送料座之间连接有连接座，在连接座上设置有数个压力传感器，圆筒推送气缸设置在第一送料座上，在圆筒推送气缸的活动端部设置有推板。

本实用新型的进一步改进在于：在出料口两侧的圆筒上料架设置有向下送料机构延伸的侧边挡板。

本实用新型的进一步改进在于：在圆筒上料架上端设置有与倾斜底板平行的上挡板。

本实用新型的进一步改进在于：圆筒支撑座与圆筒接触面为弧面。

本实用新型的进一步改进在于：在升降定位导向柱上端靠近出料口的一侧设置有挡板，升降定位导向柱的上表面为与倾斜底板平行的倾斜面，在倾斜面与挡板上均设置有数个弹簧，弹簧的另一端固定在弧形挡板上，在弧形挡板与挡板之间设置有数个压力传感器。

本实用新型的有益效果是：升降定位柱上升挡住最下端的圆筒，上升降挡板下压对倒数第二个圆筒进行固定，在上料时上升降挡板下压、升降定位柱向下收缩，最下端的圆筒向下滚动到圆筒支撑座上，侧边挡板对圆筒的两端起到导向作用，能够避免圆筒向一端偏移，下送料机构在气缸的带动下向下移动到第一送料座和第二送料座之间，在数个压力传感器感应到压力时，圆筒推送气缸带动推板将圆筒推向圆筒固定机构上，完成上料工序。

本实用新型结构简单、设计合理，能够自动上料，且能够避免圆筒在上料过程中发生滑落。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-圆筒推送气缸，2-圆筒上料架，3-下送料机构，4-升降定位柱，5-上升降挡板，6-下压支架，7-侧边挡板，8-弧形挡板。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。