[实用新型]无线充电器隔磁片

说明书

本实用新型提供了一种无线充电器隔磁片，涉及隔磁片技术领域。目前拼接而成的隔磁片的拼接处容易漏磁，并且PET胶纸难以保护隔磁片的侧面。本实用新型包括由第一隔磁片和第二隔磁片拼接而成的隔磁片本体，第一拼接面及第二拼接面分别作为第一隔磁片及第二隔磁片的拼接面，第一拼接面与第二拼接面为相互配合、相互贴合的斜面或曲面，所述第一拼接面与第二拼接面通过粘贴固定，所述隔磁片本体外表面设有一层硅胶保护膜作为保护层，设置程斜面或曲面的拼接面可有效防止漏磁，并且硅胶保护膜可全方位保护隔磁片，且硅胶保护膜通过设备进行喷涂或浸渍，提高作业效率。

技术领域

涉及隔磁片技术领域，具体涉及一种无线充电器隔磁片。

背景技术

无线充电为新的电能传输方式，作为一种时尚便捷的充电方式，越来越受到广大消费者的青睐，在手机充电、可穿戴产品到汽车电子、电动汽车充电等各方面应用广泛，越来越受关注，并随其不断成熟，应用趋于广泛，但无线充电器却存在充电效率低、充电时发热量大等缺陷。为了提高充电效率、确保使用安全，目前的主流解决方案是在无线充电器发射端和接收端线圈背面贴加隔磁片。隔磁片是无线充电器两端线圈的磁性片状辅材，是经过恒高温烧结而成的软磁性材料，具有高磁导率低磁损因子。

无线充电应用广泛，对应功率等级不断提高，从而对大尺寸隔磁片的需求日趋增大，现有的工艺、设备条件下，大多采用将一个大产品分成多个小块部分生产，然后再拼合成一个整体。目前市场上隔磁片的拼接采用简单的平面式的把磁片一片片简单的连接，侧面拼接处光滑，磁片与磁片的拼接处形成一条与上下端面垂直的缝隙，隔磁片在使用时是安装在金属板上，磁片上安装感应线圈，工作时由于此接缝与感应线圈产生的磁通在同一方向，导致漏磁，在充电时缝隙处异常发热造成拼接位置温度过高，影响使用。

现有磁片一般要在正面和背面的一面或两面贴上PET胶纸，导致侧面无防护，并且由于磁片尺寸会有差异，导致PET胶纸与磁片的吻合性不好，有可能因PET胶纸尺寸大而露胶纸，也有可能因PET胶纸尺寸小而露磁片，PET胶纸就起不到保护整个隔磁片的作用，而且现有技术中贴合PET胶纸的方法是人工或者采用机器定位贴膜，前者效率较低，误差率高，后者成本较高，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种防止隔磁片拼接处漏磁，具有保护层可将隔磁片整体保护的无线充电器隔磁片。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

无线充电器隔磁片，包括由第一隔磁片和第二隔磁片拼接而成的隔磁片本体，第一拼接面及第二拼接面分别作为第一隔磁片及第二隔磁片的拼接面，第一拼接面与第二拼接面为相互配合、相互贴合的斜面或曲面，所述第一拼接面与第二拼接面通过粘贴固定，所述隔磁片本体外表面设有一层硅胶保护膜作为保护层，设置程斜面或曲面的拼接面可有效防止漏磁，并且硅胶保护膜可全方位保护隔磁片，且硅胶保护膜通过设备进行喷涂或浸渍，提高作业效率。

进一步的，所述第一拼接面和第二拼接面为相互配合的斜面。

进一步的，所述第一拼接面为内凹弧面，所述第二拼接面为与之配合的外凸弧面。

进一步的，所述第一拼接面为至少两个上下相接的内凹弧面，所述第二拼接面为与之配合的由相应数量且上下相接的外凸弧面。

进一步的，所述第一拼接面上端设有凸台，所述第二拼接面下端对应设有与之配合的凸台。

进一步的，所述第一拼接面上端和下端设有凸台，所述第二拼接面中部对应设有可插入第一拼接面上下两凸台之间的凸台。

进一步的，所述第一拼接面的凸台与第二拼接面的凸台之间留有一定间距，所述第一拼接面的凸台端部及第二拼接面的凸台端部分别设有相互配合的凸块。

本实用新型的有益效果是：