[实用新型]一种钢结构焊接预热装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构焊接预热装置，包括固定筒、配合板、安装板和传动结构，所述固定筒呈半圆筒状结构，所述固定筒设置有两组，两组所述固定筒的一侧铰接配合安装，所述固定筒的内部开设有预热腔，预热腔的两端均固定有配合板，所述配合板呈半圆环状结构，所述安装板远离燃烧嘴的一侧中段处设置有导向块，且导向块的一侧设置有传动结构，所述安装板远离燃烧嘴的一侧且靠近导向块处固定有固定板，所述固定筒上开设有弧形贯穿的腔道，固定板滑动设置在腔道中。该钢结构焊接预热装置，设计合理，能快速对钢结构管道进行夹紧固定，并在夹紧后对其进行预热处理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构焊接预热装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法，在对钢结构管道进行固定焊接时，往往需要对钢结构管道焊接处进行预热处理。

现有的钢结构管道的焊接预热装置，大都通过线材缠绕进行预加热，需要花很长时间将多组线圈缠绕在管道处，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接预热装置，包括固定筒、配合板、安装板和传动结构，所述固定筒呈半圆筒状结构，所述固定筒设置有两组，两组所述固定筒的一侧铰接配合安装，所述固定筒的内部开设有预热腔，预热腔的两端均固定有配合板，所述配合板呈半圆环状结构，所述配合板的中心处开设有固定槽，固定槽处设置有挡板，所述固定筒的两端均设置有顶设螺栓，所述固定筒的预热腔中水平滑动设置有安装板，所述安装板的顶部处等距固定安装有若干组燃烧嘴，所述安装板远离燃烧嘴的一侧中段处设置有导向块，所述固定筒的内侧边上开设有弧形的导向槽，导向块滑动设置在导向槽中，且导向块的一侧设置有传动结构，所述安装板远离燃烧嘴的一侧且靠近导向块处固定有固定板，所述固定筒上开设有弧形贯穿的腔道，固定板滑动设置在腔道中。

优选的，所述导向块的两平行侧边上对称固定有限位块，导向槽的两平行侧边上开设有限位槽，限位块设置在限位槽中，且传动结构设置在一侧的限位槽中。

优选的，所述传动结构包括传动轮和链条，所述传动轮设置有两组，且传动轮转动设置在限位槽的两端，两组传动轮之间通过链条进行传动，所述链条的一端穿设在限位块上，且一组所述传动轮的一端设置有传动电机。

优选的，所述配合板内部开设有两组供挡板穿插的滑腔，滑腔内部滑动设置有限位板，且限位板顶部固定有挡板，滑腔内位于所述限位板底部处设置有若干组弹簧，所述顶设螺栓依次穿过固定筒和配合板，且与固定筒和配合板之间螺纹配合。

优选的，一组所述固定筒远离铰接端的外侧边上固定有嵌设板，另一组所述固定筒远离铰接端的外侧边上固定有紧固板，所述紧固板的竖直截面呈L型，且紧固板远离固定筒的一侧边上等距固定有若干组紧固螺栓，所述嵌设板的外侧边上钻设有供紧固螺栓的一端安装的安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：该钢结构焊接预热装置，通过设置的两组固定筒以及嵌设板、紧固板、紧固螺栓和顶设螺栓之间的配合，可以方便快速的对预热装置进行安装，通过设置在限位块上的传动结构，传动结构中的传动轮以及链条和传动电机之间的配合，可以在工作过程中带动燃烧嘴往复移动，进而使钢结构管道焊接处进行均匀的预加热。该钢结构焊接预热装置，设计合理，能快速对钢结构管道进行夹紧固定，并在夹紧后对其进行预热处理，适合推广使用。

附图说明