[实用新型]一种聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置，包括台板，台板的底部左右两侧对称固接有支撑板，台板的顶部开设有位移槽，且位移槽的内腔底部贯穿台板的底部，位移槽的内腔左端滑动连接有搅拌箱体，搅拌箱体的底部中心处设置有排料管，且排料管位于台板的下方，搅拌箱体的外壁固接有挡板，且挡板位于台板的顶部，挡板的顶部四角均插接有定位销柱，搅拌箱体的前侧壁嵌合安装有玻璃观察窗，且玻璃观察窗位于挡板的上方，搅拌箱体的顶部自左向右依次设置有进料管、搅拌电机和进液斗，且进料管和进液斗的内腔底部均与搅拌箱体的内腔相连通，本实用新型结构设计合理，提高操作时的工作效率，降低对作业人员造成跌倒磕碰摔伤的可能。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯灌浆材料加工技术领域，具体涉及一种聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置。

背景技术

聚氨酯灌浆材料是以多异氰酸酯与多羟基化合物聚合反应制备的预聚体为主剂，通过灌浆注入基础或结构，与水反应生成不溶于水的具有一定弹性或强度固结体的浆液材料，其广泛运用于各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封，地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固，以及输水隧道裂缝堵漏和防渗等。

目前在聚氨酯灌浆材料的生产加工过程中，有时需要添加稀释液来降低聚氨酯灌浆材料生产时的浓度，而通常在增加生产加工时需要的稀释液时，需要人工进行由低处搬运到高处进行向搅拌箱体中倾倒输送，这样操作工作效率较低，容易对作业人员造成跌倒磕碰摔伤的可能，为此，我们提出一种聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置，提高操作时的工作效率，降低对作业人员造成跌倒磕碰摔伤的可能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置，包括台板，所述台板的底部左右两侧对称固接有支撑板，所述台板的顶部开设有位移槽，且位移槽的内腔底部贯穿台板的的底部，所述位移槽的内腔左端滑动连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部中心处设置有排料管，且排料管位于台板的下方，所述搅拌箱体的外壁固接有挡板，且挡板位于台板的顶部，所述挡板的顶部四角均插接有定位销柱，所述搅拌箱体的前侧壁嵌合安装有玻璃观察窗，且玻璃观察窗位于挡板的上方，所述搅拌箱体的顶部自左向右依次设置有进料管、搅拌电机和进液斗，且进料管和进液斗的内腔底部均与搅拌箱体的内腔相连通；

所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌桨叶，且搅拌桨叶位于搅拌箱体的内腔，所述台板的顶部右侧设置有L形倒立板，且L形倒立板的右侧壁底部贯穿位移槽与右侧支撑板相固接，所述L形倒立板的内腔右侧壁顶部滑动连接有稀释液箱体，所述稀释液箱体的顶部左侧设置有进液管，所述稀释液箱体的左侧壁底部设置有出液管，所述出液管和排料管上均设置有电磁阀，所述稀释液箱体的前侧壁嵌合安装有透明树脂观察窗，所述透明树脂观察窗的前侧壁上设置有升刻度，所述L形倒立板的顶部左右两侧对称设置有导向滑轮，所述L形倒立板的右侧设置有正反转电机，且正反转电机位于台板的顶部，所述正反转电机的前侧动力输出端设置有收卷轮，所述收卷轮上固接有升降绳索，且升降绳索的顶端绕过两组导向滑轮的顶部与稀释液箱体的顶部中心处相固接，所述台板的上表面左端四角处均开设有与定位销柱相配合的第一定位孔和第二定位孔，且第二定位孔位于第一定位孔的水平右侧。

优选地，上述用于聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置中，两组所述支撑板之间的下端固接有承载板，且承载板的顶部右侧与L形倒立板的底端相固接，便于对稀释液箱体下降后进行辅助支撑。

优选地，上述用于聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置中，所述稀释液箱体的底部设置有弹性缓冲垫，减少稀释液箱体与承载板之间的硬性碰撞。

优选地，上述用于聚氨酯灌浆材料反应用稀释装置中，所述进料管和进液管上均螺纹连接有密封管盖，便于对进料管和进液管的盖合防护。