[实用新型]一种带有固体加料装置的化工反应釜

说明书

本实用新型属于化工设备领域，具体公开了一种带有固体加料装置的化工反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内设置有混合箱，搅拌轴下端安装有搅拌叶，搅拌轴置于混合箱内的部分安装有固定板，固定板上安装搅动杆，混合箱底面设置为导流板，混合箱顶部设置液体加料管道和固体加料管道。本实用新型在反应釜内设置独立的混合箱，并在其内部设置随搅拌轴同轴转动的搅动杆，将固体粉末直接通入混合箱内，缩小溶解混合空间，增强混合效率，使得固体粉末在导出时迅速分散并与反应釜内的料液混合，避免其在固体加料管道导出端的堆积，边加边混合分散，不影响后续的固体粉末的加入，有利于保持加料过程中固体加料管道的持续畅通状态。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种带有固体加料装置的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

在物料混配时，通常需要在中间过程中加料，对于固体粉末状物料的添加，由于其不能迅速溶解在反应釜内的料液中，而反应釜内的搅拌结构不能对液面处进行有效搅动，容易导致固体粉末状漂浮堆积在加料口周围的液面上，随着后续物料的持续加入，加料口导出端容易造成堵塞，影响加料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有固体加料装置的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固体加料装置的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部安装有顶盖，反应釜本体内设置有混合箱，混合箱顶部通过连接杆与顶盖固接；所述反应釜本体中部插入一根搅拌轴，该搅拌轴贯穿混合箱且其下端伸出混合箱并安装有搅拌叶，其上端向上穿出顶盖与固定在顶盖上的搅拌电机的输出端连接；所述搅拌轴置于混合箱内的部分安装有固定板，固定板上等间隔安装有若干与搅拌轴平行的搅动杆，混合箱底面设置为导流板，该导流板上均匀布设有若干导流孔；所述混合箱顶部于搅拌轴两侧分别竖向设置有液体加料管道和固体加料管道，液体加料管道和固体加料管道上端穿出顶盖并分别设置有漏斗状的进料口，反应釜本体底部设置有出料口。

优选的，所述顶盖与反应釜本体可拆卸连接，顶盖上安装有把手。

优选的，所述混合箱顶、底两面分别嵌装有供搅拌轴穿过的轴承，轴承与搅拌轴转动连接处设置有密封圈。

优选的，所述固体加料管道下端与混合箱连接处设置为上窄下宽的锥形结构。

优选的，所述反应釜本体侧面设置有竖向设置的透明结构的液位观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在反应釜内设置独立的混合箱，并在其内部设置随搅拌轴同轴转动的搅动杆，将固体粉末直接通入混合箱内，缩小溶解混合空间，增强混合效率，使得固体粉末在导出时迅速分散并与反应釜内的料液混合，避免其在固体加料管道导出端的堆积，边加边混合分散，不影响后续的固体粉末的加入，有利于保持加料过程中固体加料管道的持续畅通状态。同时将混合箱、搅拌轴等搅拌机构与顶盖连接，可随顶盖拆卸而从反应釜内取出，便于反应釜的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导流板的具体结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、顶盖；3、把手；4、混合箱；5、连接杆；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、搅拌电机；9、轴承；10、固定板；11、搅动杆；12、导流板；13、导流孔；14、液体加料管道；15、固体加料管道；16、进料口；17、出料口。