[实用新型]一种建筑施工用铝模板的连接支撑装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种建筑施工用铝模板的连接支撑装置，包括底座，底座上表面中间位置设支撑柱，支撑柱右端面设T型槽，支撑柱顶部对称设第一转轴座，U型板侧面对称设第一螺纹孔，U型板下表面中心位置设主轴，U型板下表面靠近边缘处还对称设第二转轴座，连接杆末端还设T型滑块，T型滑块侧面开设有第二螺纹孔，U型板中间对称设有夹板，每个夹板侧面设有螺纹杆；该建筑施工用铝模板的连接支撑装置，在螺纹杆的作用下，让夹板可以夹持住不同大小的铝膜板，U型板通过主轴与第一转轴座转动连接，便于控制U型板的角度，在使用者手动拧动紧固螺栓下，便于固定T型滑块在T型槽中的位置。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种建筑施工用铝模板的连接支撑装置。

背景技术

传统铝模板一般是通过螺栓和螺纹孔与底部的支撑结构螺纹连接，这种方式活动性稍强，操作较为简单，但是螺纹孔和螺栓的螺纹连接方式限定要求高，需要铝模板设有相对应的螺纹孔，才能完成螺纹连接，在支撑效果上，只能支撑一部分的铝模板，需要支撑不同位置时，只能重新拆卸螺纹连接结构，操作过于麻烦；

现有技术中，缺乏一种铝模板的连接支撑，可以方便调整不同角度的，便于使用和支撑，不需要重新拆卸连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用铝模板的连接支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用铝模板的连接支撑装置，包括底座，所述底座上表面中间位置设有支撑柱，所述支撑柱右端面设有T型槽，所述支撑柱侧面还开设有与T型槽连通的滑槽，所述支撑柱顶部对称设有第一转轴座，所述支撑柱上方设有U型板，所述U型板侧面对称设有第一螺纹孔，所述U型板下表面中心位置设有主轴，所述U型板下表面靠近边缘处还对称设有第二转轴座，两个所述第二转轴座之间设有连接杆，所述连接杆与第二转轴座转动连接，所述连接杆末端还设有T型滑块，所述T型滑块右端设有第三转轴座，所述第三转轴座与连接杆转动连接，所述T型滑块侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中对应设有紧固螺栓，所述U型板中间对称设有夹板，每个所述夹板侧面设有螺纹杆，所述螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述底座与支撑柱为一体成型结构。

作为优选，所述第一转轴座与支撑柱为一体成型结构，所述主轴与第一转轴座转动连接。

作为优选，所述T型槽的宽度与T型滑块的宽度相适配，所述紧固螺栓穿过滑槽与第二螺纹孔螺纹连接，所述滑槽的宽度大于紧固螺栓的直径。

作为优选，所述U型板与主轴为一体成型结构，所述第二转轴座与U型板为一体成型结构。

作为优选，所述T型滑块与第三转轴座为一体成型结构。

作为优选，所述夹板的长度与U型板的长度相适配，两个所述夹板相互对立的一侧还设有橡胶垫，所述橡胶垫与夹板粘接固定，所述螺纹杆与夹板通过轴承连接，所述螺纹杆的直径与第一螺纹孔的直径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在支撑柱上开设T型槽，便于安装T型滑块，U型板中间安装有夹板，夹板上设橡胶垫，便于更好的夹持铝膜板，增大摩擦力，在螺纹杆的作用下，让夹板可以夹持住不同大小的铝膜板，U型板通过主轴与第一转轴座转动连接，在连接杆的连接下，便于控制U型板的角度，使用不同角度的铝膜板的连接支撑，避免重新连接固定铝膜板，节省时间，T型滑块上配设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑槽，在使用者手动拧动紧固螺栓下，便于固定T型滑块在T型槽中的位置。

附图说明

图1为本实用新型的建筑施工用铝模板的连接支撑装置整体结构示意图；