[实用新型]一种U型螺栓生产用打磨装置

说明书

本实用新型属于螺栓打磨装置技术领域，尤其为一种U型螺栓生产用打磨装置，包括装置主体，装置主体的上端面开设有孔槽，装置主体的内部设置有两个连接轴，两个连接轴的前后两端分别固定连接有第一圆轴和第二圆轴，两个第一圆轴的前端面均固定连接有第一转轴，两个第一转轴的前端均安装有轴承，两个轴承的前端均通过轴承座与装置主体固定安装，两个第二圆轴的后端面均固定连接有第二转轴，两个第二转轴的后端均安装有电机；启动两个电机分别带动两个连接轴转动，进而由两个连接轴带动四个圆轴分别在金属杆的前后两端施压打磨出螺纹，打磨完成后弯折金属杆使其生产成为U型螺栓，从而达到同时打磨金属杆两端的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺栓打磨装置技术领域，具体涉及一种U型螺栓生产用打磨装置。

背景技术

U形螺栓，即骑马螺栓，骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。

现有的螺栓生产用打磨装置，在打磨普通螺栓外侧螺纹时，只需对螺栓一端进行打磨即可，而U型螺栓在弯折前为直线金属杆，普通的打磨装置不能同时对其两端均进行打磨，因此降低了U型螺栓的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种U型螺栓生产用打磨装置，具有可同时对金属杆两端进行打磨的特点，提高U型螺栓的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种U型螺栓生产用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面开设有孔槽，所述装置主体的内部设置有两个连接轴，两个所述连接轴的前后两端分别固定连接有第一圆轴和第二圆轴，两个所述第一圆轴的前端面均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴的前端均安装有轴承，两个所述轴承的前端均通过轴承座与装置主体固定安装，两个所述第二圆轴的后端面均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的后端均贯穿装置主体并延伸至装置主体的后侧，两个所述第二转轴的后端均安装有电机。

为了对需要打磨螺纹的金属杆起到支撑作用，作为本实用新型一种U型螺栓生产用打磨装置优选的，两个所述连接轴之间设置有U型板，所述U型板的内壁镶嵌有多个均匀分布的滚珠。

为了方便稳定安装U型板，作为本实用新型一种U型螺栓生产用打磨装置优选的，所述U型板的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的上端面开设有多个螺孔。

为了对金属杆的晃动起到缓冲作用，作为本实用新型一种U型螺栓生产用打磨装置优选的，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端与安装板固定连接。

为了方便工作人员同时控制两个电机的运行状态，作为本实用新型一种U型螺栓生产用打磨装置优选的，所述装置主体上端面的右侧固定安装有控制器，所述控制器的上端面安装有按钮。

为了方便工作人员对打磨现状进行观察，作为本实用新型一种U型螺栓生产用打磨装置优选的，所述装置主体的右侧壁固定连接有透明窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作过程中，将需要打磨螺纹的金属杆通过孔槽放入装置主体内部，此时金属杆位于两个连接轴之间，然后启动两个电机分别带动两个连接轴转动，进而由两个连接轴带动四个圆轴分别在金属杆的前后两端施压打磨出螺纹，打磨完成后从孔槽中取出金属杆，并将两端多余的部分截断，最后弯折金属杆使其生产成为U型螺栓，从而达到同时打磨金属杆两端的效果，提高了U型螺栓的生产效率；将金属杆放置在装置主体内部时，金属杆位于U型板的凹槽中，进而达到支撑金属杆的作用，避免金属杆变形，且金属杆的外表与多个滚珠接触，当金属杆受到挤压转动时，多个滚珠也随之滚动，从而减小U型板对金属杆外侧的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的一种U型螺栓生产用打磨装置结构图；