[实用新型]一种蒸馏塔专用冷凝装置

说明书

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，公开了一种蒸馏塔专用冷凝装置，包括壳体，所述壳体底部竖直向下固定连接有四根呈矩阵分布的支架，壳体外部固定套接有外保温套，壳体上部固定密封插接有插接圆盒，插接圆盒底部中间位置竖直向下固定连通有中间圆筒，插接圆盒底部外围固定连通有弧形冷却盒。本实用新型通过此时经过簧型液化管的蒸馏气体被弧形冷却盒和中间圆筒内的冷气及时降温液化成水珠汇集并排出，这种冷凝液化机构设置在插接圆盒外部后期检修方便，并且后期对壳体内腔清理十分方便只需要将插接圆盒以及弧形冷却盒和中间圆筒从壳体内抽取出来即可，并且整个簧型液化管可以形成更广泛的接触冷凝效果，冷凝更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，具体为一种蒸馏塔专用冷凝装置。

背景技术

目前，塔顶冷凝器是将塔顶分离出来的气相物质冷凝下来，得到产品并满足回流需要的一种换热设备，在目前的蒸馏塔或精馏塔中，常用的冷凝方式有塔顶外置式和塔顶内置式两种。塔顶外置式冷凝器多采用传统的列管式冷凝器，该种冷凝器结构简单，设置在塔外，但外接管路将较大程度增加压降损失，特别是在真空塔冷凝器中，气相出料很大，塔外设置将带来较大的配管难度,且在很大程度提高了配管成本。

经检索公开(公告)号CN109045734A公开一种蒸馏塔专用冷凝装置,包括壳体，壳体两侧分别链接进口和出口，进口上设有流量计，流量计连接单向阀，单向阀连接控制器，控制器位于壳体顶部，控制器连接报警器，进口通过管道连接至冷凝装置中，冷凝装置包括反应釜，反应釜内部设有防潮层，反应釜顶部设有加强筋，第一折流板两端设有凸起，凸起与反应釜内部上的凹槽相匹配，凹槽内部设有防滑垫，第一折流板底部连接第二折流板。

但是该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案将冷凝器设置机箱内部后期检修困难，并且产生大量水垢附着在机箱内壁后期清洗困难，并且进入到机箱内的蒸馏气体不能完整的从第一折流板和第二折流板排出，因为两者之间没有缝隙，存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏塔专用冷凝装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸馏塔专用冷凝装置，包括壳体，所述壳体底部竖直向下固定连接有四根呈矩阵分布的支架，壳体外部固定套接有外保温套，壳体上部固定密封插接有插接圆盒，插接圆盒底部中间位置竖直向下固定连通有中间圆筒，插接圆盒底部外围固定连通有弧形冷却盒，两个所述弧形冷却盒之间预留有6cm的缝隙；

位于所述壳体内腔中部竖直向上设置有簧型液化管，簧型液化管活动贴合套在中间圆筒外壁；

所述插接圆盒上部左侧固定连接有风机，插接圆盒上部右侧固定安装有冷凝器，冷凝器与风机的排风管固定连通，冷凝器的排气管与插接圆盒上部中间位置固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外保温套为泡沫套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述簧型液化管的管径为5cm，簧型液化管首端贯穿于两个所述弧形冷却盒之间的缝隙并固定密封贯穿在壳体左侧上部；簧型液化管尾端密封固定贯穿在壳体右侧下部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接圆盒上部中间竖直向上开设有泄压孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接圆盒、中间圆筒和弧形冷却盒均为不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过此时经过簧型液化管的蒸馏气体被弧形冷却盒和中间圆筒内的冷气及时降温液化成水珠汇集并排出，这种冷凝液化机构设置在插接圆盒外部后期检修方便，并且后期对壳体内腔清理十分方便只需要将插接圆盒以及弧形冷却盒和中间圆筒从壳体内抽取出来即可，并且整个簧型液化管可以形成更广泛的接触冷凝效果，冷凝更加彻底。