[实用新型]一种造型机辅线用自动调整刮板

说明书

本实用新型公开了一种造型机辅线用自动调整刮板，包括能够伸缩移动的传动装置，传动装置的前端装配有能够翻转的刮板机构，本实用新型设置了一种带有弹簧的固定板和浮动板，应用于铸件模具压铁压实模具砂至后的清理步骤中，在压铁工作完成后，压铁复位，随后液压杆启动向前移动，刮刀的顶端紧密贴合在压铁的下表面，刮刀将压铁下表面粘附的余砂清除，便于下一次使用，在不同的模具高度的限制下，压铁的高度也会跟着模具的高度进一步变化，因此在使用时，带有弹簧和浮动板的刮刀能够翻转升降以适应不同的清理高度，有效的解决了现有的固定刮板的无法调整刮板从而导致压铁粘砂清理不全面而压塌下一件砂型，产生废品，调节麻烦，成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，具体为一种造型机辅线用自动调整刮板。

背景技术

用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，在造型机中，压实操作中经常会使用到一种压铁结构，将砂模压实，在压铁压实至后，压铁的下表面容易粘附有残余的砂料，如果不将其清除干净，多余部分很容易造成下一件砂模空心位置塌陷，产生废品件，而现有的固定式的刮板在不同高度压铁应用的过程中，需要根据不同的高度单次调节，因此操作起来比较麻烦，遇到跨度较大间距还需要更换刮板，因此还需要预留更多尺寸的刮板结构，因此导致成本也被提高，鉴于以上问题，特提出一种造型机辅线用自动调整刮板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造型机辅线用自动调整刮板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造型机辅线用自动调整刮板，包括能够伸缩移动的传动装置，所述传动装置的前端装配有能够翻转的刮板机构，所述刮板机构包括固定板，所述固定板的顶端铰接有浮动板，所述浮动板的前端与固定板的内侧表面装配有弹簧。

优选的，所述固定板的后端上表面一体成型有连接板，所述连接板的顶端一体成型有固定轴，所述固定轴的侧表面紧密贴合有套轴，所述套轴的顶端一体成型在浮动板的下表面。

优选的，所述固定轴和套轴的中心处左表面开设有套孔，所述固定轴的右表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺接有螺接轴杆。

优选的，所述浮动板的顶端一体成型有刮刀。

优选的，所述刮板机构的后表面装配有定位装置，所述定位装置包括套钮，所述套钮的前表面装配在刮板机构的后表面，所述套钮的内表面螺接有螺杆，所述螺杆的顶端螺接有档钮。

优选的，所述档钮的底端装配有螺柱，所述螺柱的底端螺接在螺杆的顶端，所述档钮的直径至少为三种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有弹簧的固定板和浮动板，应用于铸件模具压铁压实模具砂至后的清理步骤中，在压铁工作完成后，压铁复位，随后液压杆启动向前移动，刮刀的顶端紧密贴合在压铁的下表面，随着液压杆的移动，刮刀将压铁下表面粘附的余砂清除，便于下一次使用，在不同的模具高度的限制下，压铁的高度也会跟着模具的高度进一步变化，因此在使用时，带有弹簧和浮动板的刮刀能够翻转升降以适应不同的清理高度，有效的解决了现有的固定刮板的无法调整刮板从而导致压铁粘砂清理不全面而压塌下一件砂型，产生废品，调节麻烦，成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型刮板机构剖切装配示意图。

图4为本实用新型俯视图。

图5为本实用新型左视图。