[实用新型]一种多筒纱自动倒筒机

说明书

本实用新型公开了一种多筒纱自动倒筒机，包括倒筒机本体，所述倒筒机本体上设置有纱筒定位部，所述纱筒定位部包括悬挂架、卧式圆筒和锁定杆组，所述锁定杆组垂直设置在卧式圆筒的外表壁且为周向和轴向均匀分布，所述卧式圆筒内贯穿设置有同轴心分布的定位轴，所述定位轴的两端贯穿悬挂架且为转动配合。本实用新型中，纱筒定位部上包括卧式圆筒，卧式圆筒上周向和轴向均设置均匀分布的锁定杆组，锁紧杆组用来固定脱线纱筒，纱筒定位部还包括悬挂架，悬挂架上开设有定位孔，卧式圆筒上设置有定位轴，定位轴和定位孔阻尼转动配合，由此，当卧式圆筒上轴向的一排纱筒脱线完毕后，通过转动卧式滚筒可直接实现整排纱筒的切换，提高更换效率。

技术领域

本实用新型涉及筒纱倒筒机技术领域，尤其涉及一种多筒纱自动倒筒机。

背景技术

一般倒筒机包括绕纱架、绕纱装置、绕线筒和纱筒定位装置，定位装置上设置定位杆，纱筒直接套在定位杆上，绕线筒放置在绕线装置上，绕线装置带动绕线筒旋转绕线，纱筒释放纱线。

目前，纱筒定位装置上的定位杆为单排，而且整个定位装置固定连接在绕纱架上，当纱筒脱线完毕后，需要逐个更换，效率低下；而且存在纱筒在脱线的过程中容易发生位移或翻倒的现象，进而容易出现断线的隐患。

因此，本实用新型提供一种多筒纱自动倒筒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的纱筒定位装置结构单一，多筒纱自动倒筒机，效率低下以及纱筒缺少固定装置容易出现位移或翻倒的问题，而提出的一种多筒纱自动倒筒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多筒纱自动倒筒机，包括倒筒机本体，所述倒筒机本体上设置有纱筒定位部，所述纱筒定位部包括悬挂架、卧式圆筒和锁定杆组，所述锁定杆组垂直设置在卧式圆筒的外表壁且为周向和轴向均匀分布，所述卧式圆筒内贯穿设置有同轴心分布的定位轴，所述定位轴的两端贯穿悬挂架且为转动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁定杆组包括定位柱、锁紧柱和橡胶气囊，所述定位柱内开设有放置橡胶气囊的容置腔，所述锁紧柱的一端穿过定位柱的顶部并伸入容置腔内，所述定位柱的外表壁开设有连通容置腔的伸出孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧柱和定位柱旋合配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧柱的底部转动连接有压盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸出孔的数量至少为三个且为周向均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬挂架为矩形框结构，且其上开设有和定位轴阻尼转动配合的定位孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，纱筒定位部上包括卧式圆筒，卧式圆筒上周向和轴向均设置均匀分布的锁定杆组，锁紧杆组用来固定脱线纱筒，纱筒定位部还包括悬挂架，悬挂架上开设有定位孔，卧式圆筒上设置有定位轴，定位轴和定位孔阻尼转动配合，由此，当卧式圆筒上轴向的一排纱筒脱线完毕后，通过转动卧式滚筒可直接实现整排纱筒的切换，提高更换效率。

2、本实用新型中，锁紧杆组包括定位柱，定位柱内开设设容置腔，同时其外表壁开设有连通容置腔的伸出孔，定位柱的顶部穿设有伸入容置腔的锁紧柱，当纱筒套入定位柱上后，通过控制锁紧柱下移，挤压容置腔设置的橡胶气囊，橡胶气囊受压后，从伸出孔伸出，对纱筒顶部进行弹性限位，由此可以对纱筒进行弹性定位，避免发生位移或翻倒的现象，而且纱筒的上下料操作方便。

附图说明