[实用新型]一种具有注塑储料设备的高效注塑机

说明书

本实用新型公开了一种具有注塑储料设备的高效注塑机，具体涉及注塑机技术领域，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面螺纹安装有紧固螺栓，所述装置本体的顶端开设有第一送料口，所述装置本体的顶端开设有第二送料口，所述装置本体的内部顶端表面固定安装有固定块，所述固定块的底端固定安装有隔板。本实用新型通过设置固定板和紧固螺栓，操作人员将固定板表面的紧固螺栓固定到注塑机的进料口处，并保证注塑机的入料口与装置本体的底端出料口处于同于水平线上，然后可利用装置本体内部的原料对注塑机保持持续供料的工作，减小了操作人员的使用以及操作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有注塑储料设备的高效注塑机。

背景技术

储料就是指储存一些人们生产加工用到的物质和原料，储料装置需要保证原料在储料装置中不易发生腐败变质，不能产生潮湿或干燥等一些不适合物料储存的环境，其中储料在注塑机领域包含注塑储料，注塑储料是指注塑机在工作时，注塑机生产要用到的原料，因为储存在注塑机里面，所以叫注塑储料，其中现有的注塑机非常需要这种注塑储料的储料设备，安装在注塑机的内部，由于注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，而现有的注塑机在工作时，需要操作人员手动加入原料，以保证注塑机的长久运转和注塑工作。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在工作时，由于现有的注塑机在工作时，需要操作人员手动加入原料，以保证注塑机的长久运转和注塑工作，使得操作人员的使用量较高，增加了操作人员的工作量，不利于该装置的成层成本，因此增加了该装置的人工费。

二、现有装置在使用时，由于该装置在工作时，需要操作人员手动加入原料，以保证注塑机的长久运转和注塑工作，操作人员工作长久之后存在一定的疲倦感，使得该装置在需要加料时，操作人员一旦跟不上机器的运转会导致整体的工程进度受到影响，不利于该装置的实用性，从而降低了该装置的经济效益。

因此亟需提供一种无需较多操作人员操作且具有注塑储料设备的高效注塑机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有注塑储料设备的高效注塑机，通过设置固定板和紧固螺栓，操作人员将固定板表面的紧固螺栓固定到注塑机的进料口处，并保证注塑机的入料口与装置本体的底端出料口处于同于水平线上，保证了它们之间的内部槽孔保持对齐，然后可利用装置本体内部的原料对注塑机保持持续供料的工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有注塑储料设备的高效注塑机，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面螺纹安装有紧固螺栓，所述装置本体的顶端开设有第一送料口，所述装置本体的顶端开设有第二送料口，所述装置本体的内部顶端表面固定安装有固定块，所述固定块的底端固定安装有隔板，所述装置本体的内部左侧固定焊接有第一斜板，所述装置本体的内部右侧固定焊接有第二斜板，所述装置本体的底端固定安装有出料口，所述装置本体的表面固定连接有固定角铁，所述装置本体的顶端表面固定安装有稳定板。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于装置本体的底端右侧和左侧表面。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹槽和紧固螺栓的表面涂抹有一层润滑油。

在一个优选地实施方式中，所述第一送料口和第二送料口的内表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。