[实用新型]精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备

说明书

本实用新型涉及结晶反应设备技术领域，且公开了精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备，包括罐体，所述罐体底端固定设置有出料口，所述罐体上表面左侧固定设置有进料口，所述罐体上表面右侧固定设置有通风口，所述罐体上表面中部设置有支撑座，且所述支撑座与所述罐体固定连接。该精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备，通过设置螺钉槽和螺钉，转动轴的外侧上方开设有多个螺钉槽，在将转动轴进行安装时，将转动轴的长度与罐体的深度相匹配，然后将螺钉固定在与罐体深度相匹配的螺钉槽的内部，进而将转动轴稳定的固定在电机的输出轴，使得固定在转动轴的长度与罐体的深度相配合，因此增加了该结晶反应设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及结晶反应设备技术领域，具体为精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备。

背景技术

结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。

目前，现有的结晶反应装置固定的转动轴的长度是一定的，长度比较长的话安装不进罐体的内部，长度较短的话导致罐体内部底端的物体不能进行搅拌结晶，因此需要对该结晶反应装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备，具备转动轴的长度便于调节和便于对罐体内部进行清扫的优点，解决了现有的结晶反应装置固定的转动轴的长度是一定的，长度比较长的话安装不进罐体的内部，长度较短的话导致罐体内部底端的物体不能进行搅拌结晶，因此需要对该结晶反应装置进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备，包括罐体，所述罐体底端固定设置有出料口，所述罐体上表面左侧固定设置有进料口，所述罐体上表面右侧固定设置有通风口，所述罐体上表面中部设置有支撑座，且所述支撑座与所述罐体固定连接，所述支撑座内侧顶端设置有电机，且所述电机与所述支撑座固定连接，所述电机输出轴的外侧壁设置有转动轴，且所述转动轴与所述电机转动连接，所述转动轴外侧壁上方开设有螺钉槽，所述螺钉槽内侧设置有螺钉，且所述螺钉与所述螺钉槽固定连接，所述转动轴外侧壁下方设置有搅拌桨叶，且所述转动轴与所述搅拌桨叶固定连接，所述搅拌桨叶远离所述转动轴一端设置有刮板，且所述刮板与所述搅拌桨叶固定连接，所述转动轴底端设置有清扫刷固定板，且所述清扫刷固定板与所述转动轴固定连接，所述清扫刷固定板下表面设置有清扫刷，且所述清扫刷与所述清扫刷固定板固定连接。

优选的，所述电机与所述搅拌桨叶通过所述转动轴转动连接。

优选的，所述螺钉槽设置有多个，多个所述螺钉槽等间距的设置在所述转动轴的外侧壁。

优选的，所述清扫刷固定板与所述罐体底端的形状相同。

优选的，所述搅拌桨叶设置有十二个，每四个所述搅拌桨叶呈阵列的方式固定在所述转动轴的外侧壁。

优选的，所述转动轴与电机的输出轴通过所述螺钉和所述螺钉槽固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备，通过设置螺钉槽和螺钉，转动轴的外侧上方开设有多个螺钉槽，在将转动轴进行安装时，将转动轴的长度与罐体的深度相匹配，然后将螺钉固定在与罐体深度相匹配的螺钉槽的内部，进而将转动轴稳定的固定在电机的输出轴，使得固定在转动轴的长度与罐体的深度相配合，因此增加了该结晶反应设备的实用性。

2、该精制碳酸胍制备的成品结晶反应设备，通过设置清扫刷固定板和清扫刷，清扫刷固定杆和罐体底端的形状相同，清扫刷在罐体的内部底端进行转动，进而对罐体内部底端的物料进行清扫，给罐体内部底端的清洁带来便利，因此增加了该结晶反应设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；