[实用新型]一种煤浆回收器及煤浆制备系统

说明书

本实用新型公开了一种煤浆回收器，其包括一外筒和喷射管，该外筒包括沿中轴线依次连接的混合筒、收缩管、喉管和扩散管；混合筒的背离喉管的一端形成为进口端，在该进口端上安装有一盖板；喷射管的一端该混合筒内并形成有一喷嘴，该喷射管的另一端位于该混合筒的外部并形成为进水端；在盖板上开设有冲洗孔；在混合筒的上侧设置有一进浆管，在进浆管上开设有一排渣口，在进浆管内安装有一过滤网，在竖直方向上，过滤网位于该排渣口的下方。本申请还提出了一种利用上述煤浆回收器的煤浆制备系统。利用本申请，能够将从滚筒筛排出的溢流煤浆进行回收，以继续使用，减少原料煤的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种煤浆回收器及煤浆制备系统。

背景技术

煤浆作为煤化工的原料，目前，制备煤浆时，一般是将原料煤、工艺水和添加剂按一定比例送入到磨煤机内进行研磨，制成质量浓度约为62％的煤浆，然后将煤浆送入到滚筒筛进行过滤，通过滚筒筛的合格煤浆经出料槽流出供下游工序使用，包含大颗粒煤粒的废浆溢流出滚筒筛，作为废料处理。在滚筒筛工作过程中，由于原料煤性质的变化以及磨煤机运行状态的变化等因素，使磨煤机常常出现跑浆和漫浆，由于跑浆和漫浆，使进入到滚筒筛的煤浆量加大，造成滚筒筛内的煤浆溢出滚筒筛，由此部分合格的煤浆也进入到废浆系统，造成了一定的浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本申请首先提出了一种煤浆回收器，其包括一外筒和喷射管，该外筒具有一中轴线，该外筒包括沿该中轴线依次连接的混合筒、收缩管、喉管和扩散管，该混合筒、收缩管、喉管和扩散管同轴设置；该混合筒的背离喉管的一端形成为进口端，在该进口端上安装有一盖板；

该喷射管由外向内穿过该盖板后伸入到该混合筒内，在喷射管伸入到混合筒内的一端上形成有一喷嘴，该喷嘴伸入到收缩管内，且该喷嘴的喷射方向朝向喉管方向，该喷射管的背离喷嘴的一端位于该混合筒的外部并形成为进水端，在该进水端设置有进水口；

在盖板上开设有冲洗孔；扩散管背离喉管的一端形成为出水口；

在该混合筒的上侧设置有一进浆管，在该进浆管上开设有一排渣口，在该排渣口上安装有一排渣管，在该进浆管内安装有一过滤网，在竖直方向上，该过滤网位于该排渣口的下方。

该煤浆回收器在使用时，进浆管被连接到滚筒筛的溢流口上，使从滚筒筛内溢流出的煤浆进入到进浆管内，这些煤浆在经过滤网的过滤后进入到外筒内，被从喷射管内进入的冲洗水带走，这些冲洗水能够作为工艺用水进入到磨煤机内，从而使大部分溢流出的煤浆返回到系统内继续使用。被过滤网分离出的大颗粒的煤块，可以进行集中处理，这些大颗粒的煤块既可以作为原料煤添加到磨煤机内继续使用，也可以作为燃料煤送入到锅炉内进行燃烧。由此，采用该煤浆回收器可以大幅度地减少原料煤的浪费。冲洗水由喷嘴喷出后，在经喉管和扩散管流出煤浆回收器，利用文丘里原理，在混合筒内形成的一定的负压，除了可以使煤浆与冲洗水充分混合外，还能够加快煤浆在混合筒的流速，减少煤浆在煤浆回收器内的粘附。

优选地，为了减少煤浆在煤浆回收器内的滞留，该外筒的中轴线倾斜设置，且外筒的出口沿倾斜方向朝向下方。优选地，该外筒的中轴线与水平面之间的夹角为20-45°。

其次，本申请还提出了一种煤浆制备系统，其包括上述任一技术方案所述的煤浆回收器，该煤浆制备系统还包括磨煤机、滚筒筛和进水总管，该磨煤机具有一进料口和一出料口，该滚筒筛具有一进浆口、一出浆口和一溢流口，该磨煤机的出料口连通该滚筒筛的进浆口，该溢流口连通该煤浆回收器的进浆管；在磨煤机的进料口连接有进料管；

该进水总管引出三路支管，该三路支管分别为第一支管、第二支管和第三支管，其中第一支管连通该煤浆回收器的进水口，第二支管连通该煤浆回收器的冲洗孔，第三支管引出磨煤水管和清洗水管，该磨煤水管连通磨煤机，该清洗水管连通进料管；该煤浆回收器的出水口经回水管连通磨煤机。