[实用新型]一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板

说明书

本实用新型公开了一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括真空泵机构内环和内部金属壳，所述内部金属壳安装固定在真空泵机构内环的内侧一周上，通过梯形固定槽、底部梯形块、外侧卡扣板和卡扣凹槽所组成的扣接固定板，使得便于固定环氧玻璃布层板进行使用，扣接固定板的底部梯形块和外侧卡扣板一体连接在真空泵机构外环上，从而在转动的时候不易脱落，而底部梯形块和外侧卡扣板通过其内侧的梯形固定槽和卡扣凹槽，这样构成一个区域卡扣槽，并且与环氧玻璃布层板外侧相同，使得通过梯形固定槽和卡扣凹槽的区域形状，这样便于固定安装，而转动的时候，通过圆周转动的方式，使得区域凹槽的形状可以有效咬合固定住。

技术领域

本实用新型属于相关环氧玻璃布层压板技术领域，具体涉及一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板。

背景技术

环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好。环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好。适用于机械、电气及电子等领域。

现有的真空泵旋转机构高耐磨环氧玻璃布层压板技术存在以下问题：现有的真空泵旋转机构高耐磨环氧玻璃布层压板在固定的时候，固定安装不是很方便，并且不能有效进行贴合，使得在使用的时候容易出现脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，以解决上述背景技术中提出的现有的真空泵旋转机构高耐磨环氧玻璃布层压板在固定的时候，固定安装不是很方便，并且不能有效进行贴合，使得在使用地时候容易出现脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，包括真空泵机构内环和内部金属壳，所述内部金属壳安装固定在真空泵机构内环的内侧一周上，所述内部金属壳的内部中间设置有固定扣接槽，所述真空泵机构内环的外侧一周设置有真空泵机构外环，所述真空泵机构外环的外端内侧设置有扣接固定板，所述扣接固定板的内侧设置有环氧玻璃布层板，所述环氧玻璃布层板的内侧设置有内部凹槽。

优选的，所述扣接固定板包括梯形固定槽、底部梯形块、外侧卡扣板和卡扣凹槽，所述底部梯形块的内部中间设置有梯形固定槽，所述底部梯形块的上端两侧设置有外侧卡扣板，所述外侧卡扣板的内侧设置有卡扣凹槽，所述底部梯形块和外侧卡扣板连接在真空泵机构外环上。

优选的，所述环氧玻璃布层板包括上侧玻璃纤维层、上侧环氧树脂层、中间基层、下侧环氧树脂层和下侧玻璃纤维层，所述上侧玻璃纤维层的下端设置有上侧环氧树脂层，所述上侧环氧树脂层的下端设置有中间基层，所述中间基层的下端设置有下侧环氧树脂层，所述下侧环氧树脂层的下端设置有下侧玻璃纤维层。

优选的，所述真空泵机构外环包括外侧凸块、镶嵌凹槽和中空圆环，所述中空圆环的外侧一周设置有外侧凸块，所述中空圆环和外侧凸块的连接处设置有镶嵌凹槽，所述中空圆环连接在真空泵机构内环上。

优选的，所述真空泵机构外环和扣接固定板通过一体浇筑成型，且所述真空泵机构外环和扣接固定板的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述环氧玻璃布层板和扣接固定板通过卡扣固定连接，且所述环氧玻璃布层板卡扣固定在扣接固定板的内部中间位置上。

优选的，所述环氧玻璃布层板共设置有八个，且所述环氧玻璃布层板均圆周等角度固定在扣接固定板上。

优选的，所述内部金属壳为轴中心，且所述内部金属壳的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空泵旋转机构用高耐磨环氧玻璃布层压板，具备以下有益效果：