[实用新型]一种铝合金铸造装置有效
申请号: | 202020483636.7 | 申请日: | 2020-04-06 |
公开(公告)号: | CN212329587U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 李涛 | 申请(专利权)人: | 保定市东硕金属材料制造有限公司 |
主分类号: | B22D7/06 | 分类号: | B22D7/06;B22D7/12;B22D11/055;B22D11/114 |
代理公司: | 北京圣州专利代理事务所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 王振佳 |
地址: | 071105 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 铸造 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝合金铸造装置,包括壳体和设置于壳体内部用于引锭的引锭头,所述壳体内部还环绕设置有用于降温结晶的喷水槽,所述喷水槽与外来水管连通,还包括:锭心冷却头,所述锭心冷却头整体为中空结构,底端为锥形结构;搅动机构,所述搅动机构包括用于连接所述锭心冷却头的第一圆盘和用于带动所述第一圆盘旋转的第二圆盘,所述第一圆盘和所述第二圆盘均设置有沿直径的固定梁,其中,所述第一圆盘的固定梁与所述锭心冷却头滑动连接。本实用新型采用上述结构的一种铝合金铸造装置,能够在高温的铝合金液体冷却过程中使液体冷却均匀,有效避免了铝合金铸锭因内部应力过大而导致的开裂,大幅度提高了成品率。
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金加工技术,尤其涉及一种铝合金铸造装置。
背景技术
随着社会的进步和技术水平的发展,各加工企业和研究机构一直致力于减少铸锭内部缺陷,提高的成品率,在铝合金铸造技术中,铝合金的结晶尤为重要,现有技术中,不断向结晶器内注入高温的铝合金液体,铝合金液体通过结晶器的结晶带初步冷却,然后对已经成凝固状态的铝合金铸锭喷水冷却,由于冷却过程的热量散失是由铸锭心部向外部通过热传导进行,因此在铸造过程中合金锭心部和表面并非同时冷却,心部温度高,导致冷却后的铝合金铸锭在锭心处应力过大,最终导致铝合金铸锭的开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够在高温的铝合金液体冷却过程中使液体冷却均匀,有效避免铝合金铸锭因内部应力过大而导致开裂的铝合金铸造装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝合金铸造装置,包括壳体和设置于壳体内部用于引锭的引锭头,所述壳体内部还环绕设置有用于降温结晶的喷水槽,所述喷水槽与外来水管连通,还包括:锭心冷却头,所述锭心冷却头整体为中空结构,底端为锥形结构,顶端设置有进水口;搅动机构,所述搅动机构包括用于连接所述锭心冷却头的第一圆盘和用于带动所述第一圆盘旋转的第二圆盘,所述第一圆盘和所述第二圆盘均设置有沿直径的固定梁,其中,所述第一圆盘的固定梁与所述锭心冷却头滑动连接;所述第二圆盘的固定梁的中心部连接有用于带动所述第二圆盘旋转的第二电机。
优选的,所述第一圆盘的固定梁和所述锭心冷却头通过C形滑动板连接,所述C形滑动板的两个端头固定于所述锭心冷却头的顶端,所述C形滑动板和所述锭心冷却头之间穿插有所述第一圆盘的固定梁,所述C形滑动板上设置有夹接于所述C形滑动板和所述第一圆盘的固定梁之间的滑动滚轮;在所述C形滑动板上远离所述第一圆盘的固定梁的一端设置有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有第一齿轮,在所述第一圆盘的固定梁上设置有配合所述第一齿轮的齿条。
优选的,所述滑动滚轮的两端还设置有夹持着所述第一圆盘的固定梁的限位块。
优选的,所述壳体外侧盘绕有用于冷却的通水盘管。
优选的,所述壳体上对应所述通水盘管设置有耐高温导热环。
因此,本实用新型采用上述结构的一种铝合金铸造装置,能够在高温的铝合金液体冷却过程中使液体冷却均匀,有效避免了铝合金铸锭因内部应力过大而导致的开裂,大幅度提高了成品率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种铝合金铸造装置的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例一种铝合金铸造装置的第二圆盘的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一种铝合金铸造装置的第一圆盘的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例一种铝合金铸造装置的C形滑动板的结构示意图。
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