[实用新型]音圈组件及扬声器

说明书

一种音圈组件及扬声器，包括筒状的骨架及绕制于所述骨架上的音圈，所述音圈采用热风线绕制，所述热风线包括导体、绝缘层和自粘层，所述绝缘层介于所述导体与所述自粘层之间，音圈在绕制过程中，持续向热风线和骨架吹高温热风，使自粘层融化而紧密排布在一起，待温度下降后，自粘层即可快速固化稳定，无需烘烤固化等后处理，实现音圈组件的自动化生产，工艺简单，生产效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及电声产品领域，尤其涉及一种音圈组件及扬声器。

背景技术

扬声器作为一种用于手机、电视、计算机等电子产品的发声器件，被广泛应用于人们的日常生产和生活中。常见的扬声器主要有动圈式扬声器、电磁式扬声器、电容式扬声器、压电式扬声器等，动圈式扬声器因具有制作相对简单、成本低廉、有较好的低频发声优势等特点，而得以广泛应用。

现有动圈式扬声器包括外壳以及安装在外壳上的振动系统，振动系统包括连接固定在一起的音圈组件以及振膜组件，音圈组件包括筒状的骨架以及绕设在骨架上的音圈，音圈所用漆包线主要是醇溶线(也称酒精线)，所谓醇溶线，其包括导体、绝缘层及自粘层，绝缘层介于导体与自粘层之间，自粘层可被乙醇融化，所以在将漆包线绕上骨架之前，必须让漆包线先过乙醇棉，使得自粘层融化，通过绕线机排线粘接在一起，再经过烘烤、整形、再定型烘烤等后处理，方可产出音圈组件成品；采用醇溶线的音圈组件生产工艺复杂，需要烘烤整形等后处理，周期长，需要投入较多治工具和设备(绕线治具、整形治具、烘烤治具、烤箱等)，自动化生产程度低，导致音圈组件成本高且产量低；而且由于模具、速度、张力等方面的限制，醇溶线音圈排线不易控制，造成排线紊乱不齐，线与线之间缝隙大，整体外观和尺寸一致性不好，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动化绕制的音圈组件及具有该音圈组件的扬声器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种音圈组件，其包括筒状的骨架及绕制于所述骨架上的音圈，所述音圈采用热风线绕制，所述热风线包括导体、绝缘层和自粘层，所述绝缘层介于所述导体与所述自粘层之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括粘结所述骨架与所述音圈的热熔胶层。

本实用新型采用如下技术方案：一种扬声器，其包括音圈组件、振膜、支架及磁铁，所述音圈组件悬挂于所述振膜，并且环绕所述磁铁，所述音圈组件包括筒状的骨架及绕制于所述骨架上的音圈，所述振膜固定于所述支架上，所述支架位于所述音圈组件外侧，所述音圈采用热风线绕制，所述热风线包括导体、绝缘层和自粘层，所述绝缘层介于所述导体与所述自粘层之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述音圈组件还包括粘结所述骨架与所述音圈的热熔胶层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括容纳所述音圈组件、所述振膜、所述支架和所述磁铁的壳体。

相较于现有技术，本实用新型音圈组件及扬声器的音圈组件的音圈采用热风线绕制，所述热风线包括导体、绝缘层和自粘层，所述绝缘层介于所述导体与所述自粘层之间，音圈在绕制过程中，持续向热风线和骨架吹高温热风，使自粘层融化而紧密排布在一起，待温度下降后，自粘层即可快速固化稳定，无需烘烤固化等后处理，实现音圈组件的自动化生产，工艺简单，生产效率高，成本低，生产出来的音圈组件排线整齐紧密，缝隙小，整体外观和尺寸一致性较好。

附图说明

图1是本实用新型音圈组件的结构示意图。

图2是热风线的结构示意图。

图3是本实用新型扬声器的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型揭示了一种音圈组件10及具有该音圈组件10的扬声器100，扬声器100包括音圈组件10、振膜20、支架30、磁铁40及壳体50。