[实用新型]一种转炉炉顶气气体分析系统

权利要求书

1.一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，包括双路取样单元、分析仪单元、标定单元、氮气反吹单元、控制单元及放散单元；所述双路取样单元由第一取样管路和第二取样管路组成，第一取样管路中设第一取样探头和第一保温箱，第二取样管路中设第二取样探头和第二保温箱；第一取样探头和第二取样探头的取样端分别伸入到转炉炉顶气气体管道中；第一取样探头的样气出口连接第一保温箱的样气入口，第一保温箱的样气出口通过电伴热一体化取样管A连接加热箱的第一样气入口，第二保温箱的样气出口通过电伴热一体化取样管B连接加热箱的第二样气入口；分析仪单元中设有至少2种气体分析仪，加热箱上对应设置至少2个样气出口，分别通过对应的电伴热一体化取样管连接分析仪单元中对应气体分析仪的样气入口；加热箱还设有标气入口和样气旁路出口，标气入口连接标定单元，样气旁路出口通过快速旁路管道连接放散单元；氮气反吹单元分别通过氮气吹扫管连接第一保温箱、第二保温箱及加热箱上的吹扫氮气入口；各单元中的检测元件及电控元件分别连接控制单元。

2.根据权利要求1所述的一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，所述分析仪单元至少包括红外CO/CO₂二合一分析仪与O₂分析仪，加热箱设样气出口一通过电伴热一体化取样管连接红外CO/CO₂二合一分析仪的样气入口，加热箱设样气出口二通过电伴热一体化取样管连接O₂分析仪的样气入口。

3.根据权利要求1所述的一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，所述第一保温箱上设样气入口、样气出口、箱内温度计一和吹扫氮气入口,第一保温箱的样气入口通过保温绝热管连接第一取样探头的样气出口；第一保温箱中设过滤装置一和电加热器一；所述第二保温箱上设样气入口、样气出口、箱内温度计二和吹扫氮气入口,第二保温箱的样气入口通过保温绝热管连接第二取样探头的样气出口；第二保温箱中设过滤装置二和电加热器二。

4.根据权利要求1所述的一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，所述加热箱上设第一样气入口、第二样气入口、样气出口一、样气出口二；自第一样气入口进入加热箱内的电伴热一体化取样管A中的样气输送管A、自第二样气入口进入加热箱内的电伴热一体化取样管B中的样气输送管B，分别连接样气输送主管的样气入口，样气输送主管的样气出口分别连接电伴热一体化取样管一中的样气输送管一，以及电伴热一体化取样管二中的样气输送管二；样气输送管A上设有样气切断阀一，样气输送管B上设有样气切断阀二；样气输送主管上沿样气输送方向依次设有精过滤器、耐高温加热抽气泵及电动三通球阀；耐高温加热抽气泵与样气输送主管的连接管路上设电接点压力表一；电动三通球阀的另一个阀口通过标气入口管连接标定单元；加热箱内设有箱内温度计及电加热器。

5.根据权利要求1所述的一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，所述标定单元包括标准气瓶或标准气体配气仪。

6.根据权利要求1所述的一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，所述氮气反吹单元包括氮气气源、通过氮气主管与氮气气源相连的保温箱氮气入口管路及加热箱氮气入口管路；氮气主管上设手动球阀；所述保温箱氮气入口管路上设空气过滤减压阀，空气过滤减压阀下游的保温箱氮气入口管路通过2路支管分别连接电伴热一体化取样管中的2条吹扫氮气管路，2路支管上分别设电磁阀；2条吹扫氮气管路通过保温绝热管分别连接对应第一保温箱、第二保温箱上的吹扫氮气入口；所述加热箱氮气入口管路上沿氮气流动方向依次设有氮气总切断阀和电接点压力表二；电接点压力表二下游的加热箱氮气入口管路分为4条支路，分别连接电伴热一体化取样管A中的1条采样管和1条反吹清灰管、电伴热一体化取样管B中的1条采样管和1条反吹清灰管；4条支路上分别设电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种转炉炉顶气气体分析系统，其特征在于，所述快速旁路管道上设针阀，放散单元由排气管路及排水管路组成，快速旁路管道分别连接排气管路及排水管路，各个气体分析仪分别通过样气出口管与排气管路、排水管路相连；与排气管路相连的快速旁路管道、各样气出口管上分别设玻璃转子流量计，与排水管路相连的快速旁路管道、各样气出口管上分别设自动排液器。