[实用新型]一种节气门轴去毛刺动力装置

说明书

本实用新型公开了一种节气门轴去毛刺动力装置，属于机床加工技术领域，包括驱动件，其特征在于：还包括连接杆、滑杆、主轴和偏心小轴，所述连接杆的一端与驱动件连接，连接杆的另一端与滑杆连接，所述滑杆位于主轴内，滑杆在驱动件的作用下在主轴内作轴向运动，所述滑杆上固定有T型键，所述偏心小轴的端部连接有刀具，偏心小轴的轴径方向上设置有螺旋槽，所述螺旋槽与T型键的圆头端相接触，所述T型键作轴向运动通过螺旋槽拨动偏心小轴旋转。本实用新型针对节气门轴孔与槽口交叉位置处的毛刺能够有效去除，且极大的提高了去毛刺效率。

技术领域

本实用新型涉及到机床加工技术领域，尤其涉及一种节气门轴去毛刺动力装置。

背景技术

机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工和附加加工。在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为：

铸造毛刺：在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料，毛刺的大小一般用毫米表示。

锻造毛刺：在金属模的接缝处，由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊毛刺：是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺。

气焊毛刺：是瓦斯切断时从切口溢出的熔渣。

冲压毛刺：冲压时，由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状，根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状而有所不同。

切削加工毛刺：车、铣、刨、磨、钻和铰加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺，随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状。

塑料成型毛刺：与铸造毛刺一样，在塑料模的接缝处产生的毛刺。

由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵；有些电气系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作；对于液压系统元件，如果毛刺脱落，毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内， 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故，还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能。

在节气门轴孔与槽间的毛刺，通常采用钢丝刷进行毛刺去除，效果欠佳。

公开号为CN 209174951U，公开日为2019年07月30日的中国专利文献公开了一种花键轴孔去毛刺的装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固接有支架，所述支架的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有三个第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有钻头，所述钻头的外壁通过第一轴承转动连接有盖体，所述盖体的左右两侧均间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁下方和箱体螺纹相连，所述箱体和盖体之间夹合有橡胶圈。

该专利文献公开的花键轴孔去毛刺的装置，能够对三个花键轴孔进行去毛刺工作，且操作简单，降低了生产成本，保证工件加工的公差，但是，针对节气门轴孔与槽口交叉位置处的毛刺，该装置不能有效去除，去毛刺效果欠佳且效率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种节气门轴去毛刺动力装置，本实用新型针对节气门轴孔与槽口交叉位置处的毛刺能够有效去除，且极大的提高了去毛刺效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：