[实用新型]一种煤矿掘进设备用密封装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿掘进设备用密封装置，属于密封装置技术领域，包括浮环A，所述浮环A内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内侧壁与密封圈A连接，所述浮环A外侧壁与倒角连接，所述浮环A外侧壁与浮环B连接，密封装置的密封圈采用金属材质的支撑内圈作为内衬，丁腈橡胶包覆在外层，支撑内圈表面焊接有支撑齿，支撑齿使密封圈与浮环之间连接更紧密，即增加了密封圈的密封性能，又增加了密封圈的结构强度，增加了密封圈的使用寿命，密封装置的浮环内侧壁的槽呈弧形，外侧壁的角均做了倒圆角的设计，使浮环更耐磨损，浮环表面喷涂有聚四氟乙烯防腐蚀涂层，增加浮环的耐磨性能，增加浮环的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种煤矿掘进设备用密封装置。

背景技术

公知的，由于煤矿掘进设备不但需要在高颗粒污染和高粉尘污染的环境中运行，而且其还不宜进行多次的拆卸更换浮动油封，因此，煤矿掘进设备就必须要设置轴端密封装置；目前，现有的煤矿掘进设备多采用浮动油封作为密封装置来进行密封，且现有的每套密封装置中只设置有一对浮动油封，即由动环和静环构成的浮动油封，然而，在实际应用中发现，当煤矿掘进设备在高污染高粉尘的环境中运行时，浮动油封的外部空隙很容易被作业环境中的污染物填满，从而使浮动油封的橡胶圈和浮封环产生磨损，并最终导致浮动油封被破坏；当密封装置中的浮动油封被破坏后，作业环境中的污染物就会进入到主轴承内部并磨损主轴承，这不但会导致设备出现异响或发热量增大等现象，而且还会加速主轴承的磨损，减少主轴承的使用寿命；此外，由于当设备出现异响或发热量增大等现象时，就必须要对设备进行停机大修，以拆除被损坏的浮动油封，并更换上新的浮动油封，因此，一些需要限制停机次数的重要设备或专用设备在遇到上诉情况时，往往就会因停机大修而给使用方带来巨大的经济损失。

专利号CN 104197021 B中公布了一种应用于煤矿掘进设备的密封装置，置采用将两对或两对以上的浮动油封嵌套串联在一起使用的方式，从而有效的提高了浮动油封的密封效果，降低了污染物进入到主轴承内部的机率，进而相应达到了降低主轴承磨损程度，延长主轴承使用寿命的目的，同时，由于还能够有效的减少因更换浮动油封而导致设备停机大修的次数，因此，所述的密封装置尤其适用于限制停机次数的设备。

上述专利中公布的煤矿掘进设备用密封装置有以下缺点：1、上述专利中公布的煤矿掘进设备用密封装置使用丁腈橡胶O形环作为密封圈，橡胶质软不耐磨，使用时间长容易被磨损或老化破裂，使用寿命短；2、上述专利中公布的煤矿掘进设备用密封装置的浮环容易被介质冲刷、侵蚀，导致浮环腐蚀生锈，尤其是边角处，使用寿命较短；为此，我们提出一种煤矿掘进设备用密封装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤矿掘进设备用密封装置，本实用新型密封装置的密封圈采用金属材质的支撑内圈作为内衬，丁腈橡胶包覆在外层，支撑内圈表面焊接有支撑齿，支撑齿使密封圈与浮环之间连接更紧密，即增加了密封圈的密封性能，又增加了密封圈的结构强度，增加了密封圈的使用寿命，本实用新型密封装置的浮环内侧壁的槽呈弧形，外侧壁的角均做了倒圆角的设计，使浮环更耐磨损，浮环表面喷涂有聚四氟乙烯防腐蚀涂层，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，增加浮环的耐磨性能，增加浮环的使用寿命。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种煤矿掘进设备用密封装置，包括浮环A，所述浮环A内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内侧壁与密封圈A连接，所述浮环A 外侧壁与倒角连接，所述浮环A外侧壁与浮环B连接，所述浮环B内侧壁的弧形槽与密封圈B连接，所述浮环A和浮环B表面均喷涂有防腐蚀涂层，所述密封圈A包括橡胶层、支撑内圈和支撑齿，所述橡胶层内部插接有支撑内圈，所述支撑内圈表面焊接有支撑齿。

可选的，所述浮环A、浮环B为铁合金材料制成。

可选的，所述支撑内圈和支撑齿为金属材料制成。

可选的，所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯粉末。