[实用新型]一种内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头

说明书

本实用新型公开了一种内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头，包括深孔钻基体和钻头主体，所述钻头主体内部开设有呈凸型的内孔，所述钻头主体的顶部设置有安装外螺纹，并通过安装外螺纹与深孔钻基体的输出端固定安装，所述深孔钻基体对应内孔开设有通水孔，所述钻头主体的末端对应内孔呈开放结构设置有工作层。该内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头，具有便于对石材钻孔产生的碎屑排出，便于对其散热，降低磨损度，提高钻头使用寿命的优点，解决了传统的钻头不便于对石材钻孔产生的碎屑排出，不利于散热，使用寿命低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头。

背景技术

传统的石材深孔金刚石钻头多为一个实体结构的钻头，在对石材钻孔时，不利于钻孔产生的碎屑排出，不利于钻孔产生的热量散热，造成钻头的过度磨损，降低钻头使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头，具有便于对石材钻孔产生的碎屑排出，便于对其散热，降低磨损度，提高钻头使用寿命的优点，解决了传统的钻头不便于对石材钻孔产生的碎屑排出，不利于散热，使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头，包括深孔钻基体和钻头主体，所述钻头主体内部开设有呈凸型的内孔，所述钻头主体的顶部设置有安装外螺纹，并通过安装外螺纹与深孔钻基体的输出端固定安装，所述深孔钻基体对应内孔开设有通水孔，所述钻头主体的末端对应内孔呈开放结构设置有工作层。

进一步的，所述工作层通过金刚石胎体热压形成设置。

进一步的，所述工作层高度为0.4mm，深度为7mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钻头主体内部设置呈凸状的内孔，在深孔钻通过钻头主体对石材或玻璃脆性材料进行深孔加工过程中，通过内孔可做到易排屑、冷却快等优点；通过内孔设置工作层，在钻头主体对石材、玻璃脆性材料高速旋转中，凸型的内孔能把深孔钻的圆柱刃磨变小，而内柱变小的目的就是在使用深孔钻工作时利用凸型内孔端部的工作层使排屑槽变宽，而变宽的排屑槽更便于排屑及冷却；凸型工作能使加工件内芯变小，而变小后的内芯除了易内却、易排屑外还能提高深孔钻的使用寿命，更排除了因内芯与深孔钻的内壁的摩擦导致深孔钻断裂等技术难点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的钻头主体结构示意图；

图3为本实用新型的工作层剖面结构示意图。

图中：深孔钻基体1；钻头主体2；内孔3；安装外螺纹4；通水孔5；工作层6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种内孔带凸起的石材深孔金刚石钻头，包括深孔钻基体1和钻头主体2，所述钻头主体2内部开设有呈凸型的内孔3，所述钻头主体2的顶部设置有安装外螺纹4，并通过安装外螺纹4与深孔钻基体1的输出端固定安装，所述深孔钻基体1对应内孔3开设有通水孔5，所述钻头主体2的末端对应内孔3呈开放结构设置有工作层6。

具体的，所述工作层6通过金刚石胎体热压形成设置。

具体的，所述工作层6高度为0.4mm，深度为7mm。