[实用新型]一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统有效
申请号: | 202020485741.4 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN212178888U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 郭飞龙;刘海波;蒋涛 | 申请(专利权)人: | 安徽新力电业高技术有限责任公司 |
主分类号: | F23G5/30 | 分类号: | F23G5/30;F23G5/44;F23G5/50;F23L7/00 |
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地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 焚烧 降低 氧化物 排放 系统 | ||
本实用新型属于节能减排技术领域,涉及一种垃圾焚烧炉,特别涉及一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统。本系统包括冷渣器、一次风室、流化床锅炉、旋风分离器、尾部受热面、冷却塔、袋式除尘器、引风机和烟囱依次连接,一次风室设置在流化床锅炉底部且一次风室上设有一次风机入口,一次风机入口与引风机连接,引风机的出口还连接有烟气再循环管,一次风室内还具有炉膛且其上设有二次风机入口,烟气再循环管与二次风机入口连通。本系统具有避免燃烧室过氧燃烧,同时又满足了最低流化风量,改善流化床的流化,实现抑制氮氧化物的生成的优点。
技术领域
本实用新型属于节能减排技术领域,涉及一种垃圾焚烧炉,特别涉及一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统。
背景技术
垃圾焚烧炉应用较多的有两种,一种是流化床锅炉,一种是层燃炉,即炉排炉。目前炉排炉是焚烧垃圾的主流锅炉,相对比较成熟。循环流化床垃圾焚烧炉,点火前需要在炉膛内铺设一定厚度的底料 (点火前在炉底铺设的底料,应以过筛的循环流化床炉渣为宜,其含碳量应小于5%,底料粒度范围为0-6mm,最大粒度为8mm,且不超过总量的20%,当底料不满足上述要求时,可适当掺入≤3mm的黄沙充当底料。),通过布风板阻力和料层阻力特性试验,确定运行中最低流化风量、风压;由于垃圾成分复杂,且垃圾分拣工艺尚不完善,致使垃圾给料系统运行不稳定,入炉垃圾热值不稳定,垃圾热值的突然变化或垃圾供给系统突然故障,造成负荷突降,燃烧所需氧量大幅减少,但为满足最低流化风量,保证良好的流化状态,会造成燃烧氧量富余很多,助燃空气中的氮气在高温条件下与燃烧富余的氧气反应生成氮氧化物,进而使烟气中氮氧化物增多。流化床锅炉应用领域广,除燃煤机组外,还应用于垃圾焚烧、生物质焚烧,但应用于垃圾焚烧的技术尚不成熟,主要是烟气排放环保参数很难控制。由于垃圾成分复杂,且垃圾分拣工艺尚不完善,致使垃圾给料系统运行不稳定,入炉垃圾热值不稳定,燃烧所需氧量变化较频繁,由于最低流化风量的限制,经常发生过氧燃烧现象,导致氮氧化物排放超标。如果不采取措施将会向大气中排放大量的氮氧化物,给我们的大气带来重大污染,不利于城市垃圾、的无害化、资源化处理,建设青山绿水家园。在垃圾焚烧过程中,氮氧化物的主要来源有三个:一是燃料中自身含有的含氮化合物燃烧过程中与氧气发生反应生成氮氧化物;二是助燃空气中的氮气在高温条件下被氧化成氮氧化物;三是助燃燃料燃烧产生的氮氧化物。通过加强控制手段抑制氮氧化物的生成或将已生成的氮氧化物还原成氮气,是减少尾气中氮氧化物排放最为有效的手段。通常的控制氮氧化物的方法是在炉膛设置SNCR脱销系统,或者是在炉后设置低温SCR脱销装置。此方法虽然可以减少氮氧化物的排放,但存在着处理成本高的问题。所以解决上述存在的问题是我们当下刻不容缓要处理的事情。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统。它所解决的技术问题是如何抑制助燃空气中的氮气在高温条件下与燃烧富余的氧气反应生成氮氧化物。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统,其特征在于,本系统包括冷渣器、一次风室、流化床锅炉、旋风分离器、尾部受热面、冷却塔、袋式除尘器、引风机和烟囱依次连接,所述一次风室设置在所述流化床锅炉底部且一次风室上设有一次风机入口,所述一次风机入口与所述引风机连接,所述引风机的出口还连接有烟气再循环管,所述一次风室内还具有炉膛且其上设有二次风机入口,所述烟气再循环管与二次风机入口连通。
将引风机出口烟气通过烟气再循环管引入一次风机入口,这样做的优点是可以先通过调整一次风机频率控制一次风总量、一次风风压,满足了垃圾焚烧炉所需的流化风量,又保持垃圾仓负压,防止臭气外溢,进而通过调整烟气再循环管内的烟气量来调整一次风的氧量,改善床料的流化的同时避免了燃烧室的过氧燃烧。
在上述的一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统中,所述烟气再循环管上还设有调节挡板。
在上述的一种垃圾焚烧炉降低氮氧化物排放的系统中,所述一次风机入口为垃圾仓,且连接一次风机入口的风管上也设有调节挡板。
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