[实用新型]一种多路换向阀整体手柄座结构

说明书

本实用新型公开了一种多路换向阀整体手柄座结构，包括多路换向阀本体，所述多路换向阀本体的内部开设有若干等间距分布的上腔体，所述上腔体的顶部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的表面通过轴承与多路换向阀本体转动连接。本实用新型的多路换向阀整体手柄座结构具备使用寿命长的优点，实际使用过程中，取代了O型圈在多路换向阀中的运用，将O型圈的旋转式升降结构，取代为直上直下的滑动运动，大大减小了因摩擦而产生的热量，并且，由于阀片的材质为不锈钢，避免了橡胶随时间出现老化龟裂和磨损，方便了使用者使用，进而提高了多路换向阀整体手柄座结构的密封性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及多路换向阀技术领域，具体为一种多路换向阀整体手柄座结构。

背景技术

多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀，换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类，根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点。

多路换向阀手柄处密封大多使用是O形圈旋转向下运动进而密封，当O形圈旋转密封时，在阀体的内壁会产生摩擦热，导致O型圈的表面温度剧增，且在O型圈和阀体的接触处发生相对位移时，会造成O型圈的磨损和老化，O形圈的材质大多为橡胶，当处于拉伸状态的橡胶遇热发生焦耳效应，加剧橡胶老化龟裂和磨损，导致密封失效，产生泄漏，因此，需要一种多路换向阀整体手柄座结构用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多路换向阀整体手柄座结构，具备密封性好的优点，解决了多路换向阀手柄处密封大多使用是O形圈旋转向下运动进而密封，当O形圈旋转密封时，在阀体的内壁会产生摩擦热，导致O型圈的表面温度剧增，且在O型圈和阀体的接触处发生相对位移时，会造成O型圈的磨损和老化，O形圈的材质大多为橡胶，当处于拉伸状态的橡胶遇热发生焦耳效应，加剧橡胶老化龟裂和磨损，导致密封失效，产生泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多路换向阀整体手柄座结构，包括多路换向阀本体，所述多路换向阀本体的内部开设有若干等间距分布的上腔体，所述上腔体的顶部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的表面通过轴承与多路换向阀本体转动连接，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过螺栓固定连接有支杆，所述多路换向阀本体的内部开设有下腔体，所述下腔体位于上腔体的底部，所述支杆的底部贯穿至下腔体的底部并固定连接有阀片，所述多路换向阀本体一侧的底部开设有若干等间距分布的通孔，所述阀片的底部贯穿至通孔的内腔并固定连接有限位板，所述通孔内腔的底部开设有与限位板相适配的下凹槽，所述通孔内腔的顶部开设有与限位板相适配的上凹槽，所述多路换向阀本体正表面和背表面的底部均开设有安装槽。

优选的，所述阀片的表面套设有密封圈，所述下腔体的内壁开设有与密封圈相适配的活动槽，所述密封圈位于活动槽的内腔。

优选的，所述上腔体内腔底部的两侧均贯穿设置有限位结构，所述限位结构包含有与多路换向阀本体固定连接的限位管，所述限位管的内部开设有限位腔，所述限位腔的内腔活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至下腔体的内腔并与阀片固定连接。

优选的，所述螺纹管的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述通孔的两端均设置有法兰结构，所述法兰结构位于安装槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：