[实用新型]一种大豆油灌装机

说明书

本实用新型公开了一种大豆油灌装机，包括台板、间歇运动机构、和升降机构，台板的下班固定连接有对称分布的支脚，台板的上表面前端固定连接有第一电动传送带，台板的上表面后端固定连接有第二电动传送带，台板的上表面中部通过连接杆固定连接有承载盘，承载盘分别与第一电动传送带和第二电动传送带对应设置，承载盘的外沿设有两个称重传感器，承载盘的上方设有转盘，台板的上表面前端固定连接有灌装机本体，灌装机本体的出油口固定连接有导管，导管的出油端固定连接有注油嘴，该大豆油灌装机，在灌装的同时对重量进行测量，提高了大豆油数量的控制精度，减少了不合格品的产生，自动化程度高，减少了人工劳动量，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及食用油生产设备技术领域，具体为一种大豆油灌装机。

背景技术

大豆油是世界上最常用的食用油之一，是我国国民，特别是北方人的主要食用油之一，大豆油富含多种宝贵的营养成分，在加工成成品油后必须注意保鲜，大豆油的颜色较深，炒菜遇热后比较容易起泡，市面上的大豆油大多是精炼油，适合炒菜，大豆油又称黄豆油，顾名思义是由黄豆压榨加工而来的，主要生产于我国东北、华北、华东和中南各区域，与其他油脂原料相比，黄豆的含油量低，只有16％～24％，在对大豆油装瓶的时候需要用到灌装机，现有的灌装机自动化程度低，不具备定量灌装的功能，需要人工进行复检，作业效率低下，增加了人们的劳动量，使用不便，为此，我们提出一种大豆油灌装机解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大豆油灌装机，在灌装的同时对重量进行测量，提高了大豆油数量的控制精度，减少了不合格品的产生，自动化程度高，减少了人工劳动量，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油灌装机，包括台板、间歇运动机构、和升降机构；

台板：其下班固定连接有对称分布的支脚，台板的上表面前端固定连接有第一电动传送带，台板的上表面后端固定连接有第二电动传送带，台板的上表面中部通过连接杆固定连接有承载盘，承载盘分别与第一电动传送带和第二电动传送带对应设置，承载盘的外沿设有两个称重传感器，承载盘的上方设有转盘，所述台板的上表面前端固定连接有灌装机本体，灌装机本体的出油口固定连接有导管，导管的出油端固定连接有注油嘴，所述台板的上表面左侧固定连接有支撑台；

间歇运动机构：设置于台板的中部；

升降机构：设置于支撑台的中部；

其中：还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于台板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部对电源，PLC控制器的输出端分别电连接第一电动传送带、灌装机本体和第二电动传送带的输入端，称重传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，油瓶经过第一电动传送带的输送进入转盘的凹槽内部，后侧的称重传感器称量油瓶的重量并将信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机启动，驱动电机的输出轴带动拨盘转动，拨盘的圆销进入槽轮的颈向槽内部并拨动槽轮转动，槽轮头通过转轴带动转盘转动九十度，从而使油瓶转动至注油嘴的下方，然后启动PLC控制器进行注油，前侧的称重传感器称量油瓶和大豆油的总重量并实时传送给PLC控制器，PLC控制器计算出灌装的大豆油质量达到设定值时，控制灌装机本体停止注油，然后转盘带动油瓶输送到第二电动传送带的上表面向外输送，旋转螺杆，螺杆带动滑板上下移动，从而调整注油嘴与油瓶的相对距离，避免注油时抛洒造成浪费。

进一步的，所述间歇运动机构包括驱动电机、拨盘、槽轮和转轴，所述驱动电机固定连接于台板的上表面，驱动电机的输出轴通过轴承与台板的通孔内部转动连接，所述拨盘的上表面中部与驱动电机的输出轴下表面固定连接，所述转轴的外弧面分别与台板和承载盘中部的圆孔通过轴承转动连接，转轴的上表面与转盘的下表面固定连接，槽轮的上表面中部与转轴的下表面固定连接，槽轮与拨盘对应设，所述驱动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于油瓶的上料和罐装，提高工作效率。