[实用新型]一种厚度均匀聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统

说明书

本实用新型提供了一种厚度均匀聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统，包括横向拉伸单元，其包括两条相对设置的链夹轨道组，每条链夹轨道组包括上行轨道和下行轨道，且上行轨道和下行轨道之间留有夹持缝隙，两链夹轨道组之间置有辅助拉伸单元，所述辅助拉伸单元包括两组相对设置的辅助拉伸辊组，每组辅助拉伸辊组均包括上拉伸辊和下拉伸辊，所述且上拉伸辊与下拉伸辊的侧壁相互抵触，且上拉伸辊组和下拉伸辊组分别置于夹持缝隙的上方和下方。本实用新型采用辅助拉伸单元与链夹配合，使得薄膜在横向拉伸的过程中，其中部和两侧边缘均能受到拉伸力的作用，向两侧展开，防止薄膜局部受力，导致薄膜受力不均使得薄膜厚度不一致。

技术领域

本实用新型属于薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种厚度均匀聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统。

背景技术

在现有的薄膜生产过程中，会将铸片进行长度方向和宽度方向的拉伸，以得到更薄更轻性能更好的薄膜产品，在长度方向的拉伸通常通过两个转动速度存在差异的送料辊配合将铸片拉长，在宽度方向通常利用链夹夹住薄膜两侧，在薄膜运输过程中，对薄膜进行宽度方向的拉伸，但是通过链夹拉伸后的薄膜，由于在拉伸过程中只有薄膜两侧边缘与链夹连接，因此在拉伸过程中经常出现薄膜的厚度不均的情况，而且随着社会的发展以及工业需要，对于超薄膜的要求越来越高，现有的生产设备在生产超薄膜时无法达到产品需求，甚至在生产中出现薄膜破损的现象，产生废料，造成财产损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种厚度均匀聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统，以使得薄膜生产过程中，增加薄膜的受力点，使得薄膜在拉伸过程中，其边缘和中部能均匀受力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种厚度均匀聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统，包括横向拉伸单元，其包括两条相对设置的链夹轨道组，每条链夹轨道组包括上行轨道和下行轨道，且上行轨道和下行轨道之间留有夹持缝隙，两链夹轨道组之间置有辅助拉伸单元，所述辅助拉伸单元包括两组相对设置的辅助拉伸辊组，每组辅助拉伸辊组均包括上拉伸辊和下拉伸辊，所述且上拉伸辊与下拉伸辊的侧壁相互抵触，且上拉伸辊组和下拉伸辊组分别置于夹持缝隙的上方和下方。

进一步的，所述上行轨道为环形，其包括拉伸段以及回程段，且两条所述上行轨道的拉伸段组成喇叭状的横向拉伸区，所述辅助拉伸单元置于横向拉伸区内。

进一步的，两所述辅助拉伸辊组之间留有拉伸间隙。

进一步的，所述拉伸段置于回程段下方，所述夹持缝隙置于回程段与下行轨道之间。

进一步的，所述上拉伸辊和下拉伸辊为锥形，其直径较小一端朝向喇叭状横向拉伸区的收口一端，直径较大一端朝向横向拉伸区的开口一端。

进一步的，两所述辅助拉伸辊组的上拉伸辊与一吊架连接，所述吊架两端分别向下延伸出两条吊杆，所述吊杆的端部与上拉伸辊的两端分别转动连接。

进一步的，两所述辅助拉伸辊组的下拉伸辊与一底座连接，所述底座两端分别向上延伸出两条支柱，所述支柱的端部与下拉伸辊的两端分别转动连接。

进一步的，两所述辅助拉伸辊组的上拉伸辊和下拉伸辊分别与电机的输出轴同轴连接。

进一步的，所述该双向拉伸机还包括纵向拉伸单元，所述纵向拉伸单元包括快速送料辊、慢速送料辊和两个涨紧辊，所述快速涨紧辊置于横向拉伸单元和慢速送料辊之间，两所述涨紧辊之间的距离大于快速送料辊和慢速送料辊之间的距离。

进一步的，所述快速送料辊置于靠近横向拉伸区收口一端。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种厚度均匀聚酰亚胺薄膜双向拉伸系统具有以下优势：

本实用新型采用辅助拉伸单元与链夹配合，使得薄膜在横向拉伸的过程中，其中部和两侧边缘均能受到拉伸力的作用，向两侧展开，防止薄膜局部受力，导致薄膜受力不均使得薄膜厚度不一致；