[实用新型]一种管状零件电火花线切割周向孔槽的自动排芯装置有效
申请号: | 202020487666.5 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN212144871U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 叶军;李杰;周志凯 | 申请(专利权)人: | 苏州三光科技股份有限公司 |
主分类号: | B23H7/02 | 分类号: | B23H7/02;B23H9/00;B23H11/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215129 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管状 零件 电火花 切割 自动 装置 | ||
1.一种管状零件电火花线切割周向孔槽的自动排芯装置,该自动排芯装置包括装夹机构(1),所述装夹机构(1)用于固定管状零件(900),该管状零件(900)为至少一侧具有开口(93)的中空柱状结构,该管状零件(900)在经过电火花线切割后具有位于上方的上孔槽(911)和位于下方的下孔槽(912),所述装夹机构(1)中具有夹具主体(11),其特征在于:
所述夹具主体(11)内部设置有朝向管状零件(900)内部延伸的射流通道(31),所述射流通道(31)在朝管状零件(900)开口(93)方向一端具有射流喷嘴(32),所述射流喷嘴(32)位于管状零件(900)下孔槽(912)的后方并紧邻管状零件(900)内孔壁;所述射流通道(31)在夹具主体(11)上对外延伸设置有至少一个外入口,设定该外入口为第一连接嘴(33);
针对所述射流通道(31)设有外置的流体射流联接器(4),所述流体射流联接器(4)与所述射流通道(31)相对应配合并提供流体射流;所述流体射流联接器(4)包含第二连接嘴(41)、流体输送管道(42)和送进机构(43),所述流体输送管道(42)的一端与所述第二连接嘴(41)联通、另一端与流体源联通,所述送进机构(43)中具有送进端,所述第二连接嘴(41)固定在所述送进端上,所述射流通道(31)中的至少一个所述第一连接嘴(33)位于所述送进机构(43)的送进路径上。
2.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述装夹机构(1)还包含用于对管状零件(900)进行定位固定的压板(12)和芯棒(13),所述射流通道(31)贯穿所述芯棒(13)和所述压板(12)后设置所述射流喷嘴(32)。
3.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述第一连接嘴(33)与所述第二连接嘴(41)两者之间在至少一者的配合部位上具有用于密封的密封件(2)。
4.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述送进机构(43)采用气缸、液压缸、电机丝杆机构、直线电机机构、凸轮机构、连杆机构或电磁驱动机构。
5.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述射流通道(31)在夹具主体(11)上背离管状零件(900)的开口(93)方向对外延伸设置有两个或两个以上的第一连接嘴(33),所述第一连接嘴(33)中均设置有单向阀(5),其中一个所述第一连接嘴(33)在与第二连接嘴(41)自动连接进行射流时,该第一连接嘴(33)上的所述单向阀(5)在射流压力的推动下打开,该第一连接嘴(33)与所述第二连接嘴(41)、所述射流通道(31)为联通状态,其他第一连接嘴(33)上的单向阀(5)为闭合状态。
6.根据权利要求5所述的自动排芯装置,其特征在于:所述第一连接嘴(33)沿周向排布在夹具主体(11)上。
7.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述射流喷嘴(32)位于管状零件(900)下孔槽(912)的正后方或斜后方。
8.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述射流喷嘴(32)上具有与所述射流通道(31)相对应的喷孔,所述喷孔的结构为局部环形。
9.根据权利要求1所述的自动排芯装置,其特征在于:所述射流喷嘴(32)上具有与所述射流通道(31)相对应的喷孔,所述喷孔为圆形孔。
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