[实用新型]一种全自动三主轴拉米诺槽孔侧孔机

说明书

本实用新型公开了一种全自动三主轴拉米诺槽孔侧孔机，包括床身底座，床身底座的顶部固定连接有滑轨，待加工板材的顶部活动连接有气缸，床身总装的前面顶部中部固定连接有支撑横梁柱，横梁总装的左侧固定连接有控制系统。该全自动三主轴拉米诺槽孔侧孔机设置有拉米诺槽主轴，X轴动力总成安装到床身总装上，再将轴动力总成安装在X轴动力总成上，Z轴动力总成安装在Y轴动力总成上，之后槽孔主轴、钻孔主轴、拉米诺槽主轴安装在Z轴动力总成上，横梁总装安装到床身总装上，相比较双主轴侧孔机，增加拉米诺槽主轴，功能更加齐全，结构更加紧凑，易于安装，三个主轴可以同时安装到一台设备上，可以大大提高工作效率，同时降低生产制造成本。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种全自动三主轴拉米诺槽孔侧孔机。

背景技术

目前，中国的制造业正处于蓬勃发展时期，各种工件的加工需求量非常大，侧孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在工件的侧壁上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，现有的侧孔机控制系统的运动控制器通过外部的控制线缆与伺服驱动器进行连接，通过伺服驱动器输出的编码器的位置信号，记录每个孔位的定位信息，扫描完成后，控制系统控制伺服电机反向运动，并在已记录的每个孔的中心位置进行打孔。

侧孔机分为半自动侧孔机和数控侧孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑数控侧孔机作为发展方向，且目前大部分数控侧孔机均是通过红外线传感器来判断工件是否到达指定位置，而在打孔机构行程固定的情况下，若红外线传感器的触发结果出现误差，容易导致目标物所产生的圆孔深度不一致，影响后期的使用，一定程度上增加了生产制造成本，不仅如此，现有的侧孔机为双主轴侧孔机，功能不齐全，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动三主轴拉米诺槽孔侧孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排钻侧孔，包括床身底座，所述床身底座的顶部固定连接有滑轨，所述床身底座的顶部活动连接有X轴动力总成，所述X轴动力总成的内部固定连接有槽孔主轴，所述X轴动力总成的顶部活动安装有Y轴动力总成，所述Y轴动力总成的内部固定连接有钻孔主轴，所述Y轴动力总成的顶部活动安装有Z轴动力总成，所述Z轴动力总成的内部固定连接有拉米诺槽主轴，所述床身底座的顶部左侧固定连接有床身总装，所述床身总装的顶部活动连接有待加工板材，所述待加工板材的顶部活动连接有气缸，所述床身总装的前面顶部中部固定连接有支撑横梁柱，所述支撑横梁柱的顶部固定连接有横梁总装，所述横梁总装的左侧固定连接有控制系统。

优选的，所述横梁总装的底部固定连接有气缸。

优选的，所述控制系统与X轴动力总成、Y轴动力总成和Z轴动力总成之间电性连接。

优选的，所述床身总装的右侧固定连接有滑轨。

优选的，所述床身底座的数量为三个，床身底座的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑横梁柱的数量为两个，分别位于横梁总装的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种全自动三主轴拉米诺槽孔侧孔机设置有拉米诺槽主轴，X轴动力总成安装到床身总装上，再将轴动力总成安装在X轴动力总成上，Z轴动力总成安装在Y轴动力总成上，之后槽孔主轴、钻孔主轴、拉米诺槽主轴安装在Z轴动力总成上，横梁总装安装到床身总装上，相比较双主轴侧孔机，增加拉米诺槽主轴，功能更加齐全，结构更加紧凑，易于安装，三个主轴可以同时安装到一台设备上，可以大大提高工作效率，同时降低生产制造成本。