[实用新型]冲击旋喷钻具

说明书

本实用新型公开了一种冲击旋喷钻具，转轴组件、钻杆组件、喷嘴钻头组件依次连接；钻杆组件为内外管双层结构，内管与外管之间为第一通道，内管的中央通孔为第二通道；转轴组件上设有进水口与进气口，进水口与第二通道连通，进气口与第一通道连通；喷嘴钻头组件上设置有喷嘴、钻头，喷嘴的中央通道连通第二通道、外侧通道连通第一通道；喷嘴与钻头之间设置有弹性单向封堵结构。本实用新型钻进完成后，不需要加工钻机撤出、更换钻具，只需要将钻杆组件从转轴组件上拆下来后，投放一颗钢球，即可进行旋喷施工，采用一套钻具就可以完成引孔钻进施工及旋喷施工，施工工序简单，施工成本低，钻杆拆卸方便、快捷，减少了施工工时。

技术领域

本实用新型涉及钻机设备技术领域，尤其是一种冲击旋喷钻具。

背景技术

旋喷施工法是利用钻机钻孔，通过高压发生装置将浆液从高压喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体。由于旋喷钻机一般很难直接穿透含有卵石层、岩层或沙层等的地层，在这些地层中进行旋喷施工时，一般首先需要进行引孔施工，并在钻孔中下PVC管进行护壁，再进行旋喷施工；而常规的旋喷钻机通常采用分流器将不同的介质（水、气、浆）输送至钻杆的各个通道内，而分流器通常由许多零件组成，形成不同的通道，分流器在较大的冲击力的作用下很容易被损坏，因此，常规的旋喷钻机不能直接采用顶驱冲击进行引孔施工，只能采用其他顶驱冲击钻机进行引孔施工，再采用旋喷钻机进行旋喷施工，施工工序比较繁琐，引孔施工完成后还需要首先撤掉引孔钻机，再下旋喷钻机，涉及的钻机钻具较多，施工成本较高，花费的施工工时较长。

实用新型内容

本申请人针对上述现有旋喷钻具在含有卵石层、岩层或沙层等的地层施工时，需要首先采用其他钻机进行引孔施工，撤掉引孔钻机后再进行旋喷施工，施工工序较繁琐，施工成本较高，施工工时较长等缺点，提供一种结构合理的冲击旋喷钻具，采用一套钻具完成引孔施工及旋喷施工，施工工序简单，施工成本较低，施工工时较短。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冲击旋喷钻具，转轴组件、钻杆组件、喷嘴钻头组件依次连接；所述钻杆组件为内外管双层结构，内管与外管之间的环形间隙为第一通道，内管的中央通孔为第二通道；所述转轴组件的主轴上设有进水口与进气口，进水口与第二通道连通，进气口与第一通道连通；所述喷嘴钻头组件上设置有喷嘴、钻头，喷嘴位于钻头的上方，喷嘴的中央通道连通第二通道、外侧通道连通第一通道；喷嘴与钻头之间设置有弹性单向封堵结构；引孔施工时，第二通道的液体压力大于弹性封堵结构的弹性力时导通，小于弹性封堵结构的弹性力时封闭；旋喷施工时，在第二通道内放置封堵件可封堵钻头的通道。

本实用新型钻进完成后，不需要加工钻机撤出、更换钻具，只需要将钻杆组件从转轴组件上拆下来后，投放一颗钢球，即可进行旋喷施工，采用一套钻具就可以完成引孔钻进施工及旋喷施工，施工工序简单，施工成本低，钻杆拆卸方便、快捷，减少了施工工时。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述弹性单向封堵结构包括弹簧及钢球，弹簧的外径小于钢球的外径，弹簧的下端面设置有挡板，上端面抵在钢球上，初始状态时，弹簧处于压缩状态，将钢球压紧喷嘴座内相应的台阶面上；或弹性单向封堵结构为单向阀结构。

喷嘴座上设置有套筒，套筒中央开设下大上小的台阶通孔、贯通第二通道，弹簧及钢球装设在套筒下部、孔径大的台阶孔内，钢球的外径小于下部大台阶孔的内径、大于上部小台阶的内径。

主轴的中央沿纵向开设有盲孔，盲孔连通第二通道，进水口通过第一输入通道连通盲孔。

所述第一输入通道为沿周向均匀设置的一个或若干个通孔。

主轴上位于盲孔的外侧开设有若干个分流孔，分流孔连通第一通道，进气口通过第二输入通道连通分流孔，第二输入通道与盲孔不贯通。

所述第二输入通道为沿周向开设的一圈环槽，或为沿周向均匀设置的若干个盲孔。