[实用新型]冲击模块

说明书

本实用新型公开了一种冲击模块，钎尾的一端设置有冲击器，冲击器的上设置有冲击芯轴，钎尾、冲击芯轴相抵接；钎尾的外周面设有若干第二外花键，钎尾的外周套设有第一前连接座、花键套，花键套位于第二外花键的外周，花键套的外周面设置有若干第三外花键、内周面设置有若干第三内花键，第三内花键与钎尾的第二外花键相啮合，可以传递扭矩；冲击器的前端部固定有第一后连接座，冲击芯轴穿设在第一后连接座上。本实用新型通过模块化设计，通过同一台钻机可以实现多用途钻机的功能，即在同一台钻机上，其动力装置及基础传动模块都不需要变化，只需要根据实际的施工工艺要求，装卸相应的动力模块，大大降低了设备成本、零部件成本。

技术领域

本实用新型涉及钻机设备技术领域，尤其是一种应用于模块化动力头系统的冲击模块。

背景技术

钻机广泛应用于勘探或矿产资源开发、岩土工程施工、岩土地基基础施工等领域，在钻机施工过程中，会根据不同的地层情况采用不同的施工工艺，而不同的施工工艺需要通过不同类型的钻机、或者采用同一种钻机更换不同种类的动力头来实现，动力头的更换通常也是需要更换整套的动力传动装置及钻具钻杆组件；不管是选用不同类型的钻机，还是不同种类的整套动力头，另外，需要针对每种类型的钻机或动力头套件均要分别进行采购或备料，独立生产，这样会占用较大的库存空间与生产资源，设备成本、零部件成本、生产成本较高，而且每台钻机或动力头套件的保养维护难度也较大、维护成本较高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有钻机施工过程中，不同施工工艺需要采用不同的钻机或整套动力头，设备成本、零部件成本、生产成本、维护成本较高等缺点，提供一种结构合理、应用于模块化动力头系统的冲击模块，根据不同的施工工艺，更换相应的基础模块，设备成本、零部件成本、生产成本、维护成本较小。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种冲击模块，钎尾的一端设置有冲击器，冲击器的上设置有冲击芯轴，钎尾、冲击芯轴相抵接；钎尾的外周面设有若干第二外花键，钎尾的外周套设有第一前连接座、花键套，花键套位于第二外花键的外周，花键套的外周面设置有若干第三外花键、内周面设置有若干第三内花键，第三内花键与钎尾的第二外花键相啮合，可以传递扭矩；冲击器的前端部固定有第一后连接座，冲击芯轴穿设在第一后连接座上。

作为上述技术方案的进一步改进：

钎尾的外周、位于第一前连接座、花键套之间还套设有第一套筒，在花键套另一侧套设第二套筒；钎尾的外周设有凸环；第一套筒位于凸环的外周。

凸环的前后端面分别距离第一前连接座、花键套相应端面均具有一定的距离。

冲击器的后端通固定有后座，后座中央开设有盲孔，冲击芯轴伸入盲孔内。

冲击芯轴的后端面距离盲孔的底面具有一定的距离。

花键套的第三外花键外周的中部开设有一圈环槽，在环槽的底部沿径向开设有若干通孔。

通孔沿周向均匀分布。

本实用新型的有益效果如下：