[实用新型]一种注塑用显示器和前壳混合模具

说明书

一种注塑用显示器和前壳混合模具，包括顶盖、第一连接板、分流板、安装台、第二连接板、支撑台、底座、浇嘴、分模芯和主模芯；浇嘴设置在顶盖上；分流板上设置有与浇嘴连通的分流槽，分流槽槽底设置有贯穿分流板的第一浇道；安装台上设置有安装槽；主模芯设置在安装槽内，主模芯上设置有开口朝下的成型腔，主模芯上设置有用于连通第一浇道和成型腔的第二浇道；分模芯位于成型腔内侧，分模芯为凸台结构，分模芯上部和成型腔之间形成有第一模腔，分模芯下部和成型腔之间形成有第二模腔，分模芯上设置有用于连通第一模腔和第二模腔的第三浇道。本实用新型能在一组模具中制造显示器和前壳，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑用显示器和前壳混合模具。

背景技术

显示器和前壳一般为塑料材质，需要使用塑料模具进行成型制作。注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，并赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

现有技术下，一般采用两组注塑模具分别制造显示器和前壳，生产成本高，生产效率低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注塑用显示器和前壳混合模具，能在一组模具中制造显示器和前壳，降低生产成本，提高生产效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种注塑用显示器和前壳混合模具，包括顶盖、第一连接板、分流板、安装台、第二连接板、支撑台、底座、浇嘴、分模芯和主模芯；

顶盖、第一连接板、分流板、安装台、第二连接板、支撑台和底座由上至下依次连接；浇嘴设置在顶盖上；分流板上设置有与浇嘴连通的分流槽，分流槽槽底设置有贯穿分流板的第一浇道；安装台上设置有安装槽；主模芯设置在安装槽内，主模芯上设置有开口朝下的成型腔，主模芯上设置有用于连通第一浇道和成型腔的第二浇道；分模芯位于成型腔内侧，分模芯为凸台结构，分模芯上部和成型腔之间形成有第一模腔，分模芯下部和成型腔之间形成有第二模腔，分模芯上设置有用于连通第一模腔和第二模腔的第三浇道。

优选的，安装台顶部设置有第一倒角；主模芯设置有第二倒角。

优选的，分模芯上设置有第一脱模面和第二脱模面；第一脱模面位于第一模腔内，第一脱模面顶端逐渐向内侧倾斜；第二脱模面位于第二模腔内，第二脱模面底端逐渐向外侧倾斜。

优选的，第一浇道、第二浇道和第三浇道由上至下依次同轴设置，且第一浇道、第二浇道和第三浇道均为圆柱形通道。

优选的，第一浇道共设置有多个；分流槽呈X形，分流槽与多个第一浇道连通。

优选的，底座上设置有卸料装置，卸料装置包括气缸、移动板和推料柱；气缸竖直设置，气缸的输出端与移动板连接；推料柱竖直设置在移动板顶部，推料柱贯穿第二连接板并与第二连接板滑动连接。

优选的，第二连接板连接有连接柱；连接柱连接有水平设置的固定板；移动板底部竖直设置有导向柱；导向柱贯穿固定板并与固定板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能在一组模具中制造显示器和前壳，降低生产成本，提高生产效率。在使用时，通过浇嘴浇注熔融塑料原料，原料流动到分流槽，并通过第一浇道和第二浇道进入第一模腔，并继续通过第三浇道进入第二模腔，分模芯起到分离成型的作用，从而能在分模芯两侧分别成型显示器和前壳，其中显示器在第一模腔内成型，前壳在第二模腔内成型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑用显示器和前壳混合模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种注塑用显示器和前壳混合模具的结构剖视图。