[实用新型]一种方便收集废料的螺栓拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种方便收集废料的螺栓拉丝机，包括拉丝机本体和集料箱，拉丝机本体安装在机架顶部的一侧，拉丝机本体刀头侧的下部安装有斜板，斜板的下端连接集料斗顶端的一侧，集料斗底端连接导料槽的上端，导料槽的下端连接集料箱一侧上部的进料口，集料箱安装在安装架的顶部，集料箱顶部的中间位置竖直安装有挤压油缸，挤压油缸的活塞杆末端安装有挤压板，本实用新型，利用挤压油缸推动挤压板下压，闭合油缸顶推卸料门紧密闭合，废料压成块状，减少废料占用的储存空间，利于储存大量的废料，降低废料清理收集的次数而减轻工人的劳动强度，块状的废料在后续回收处理过程中不易掉落，提高回收利用的程度。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，具体为一种方便收集废料的螺栓拉丝机。

背景技术

拉丝工艺是指在再外力作用下使金属强行通过模具，以获得所要求的横截面积形状和尺寸的过程。目前，大部分的钢材等金属材料的拉丝主要采用一体式拉丝机。螺栓制造过程中也需要使用拉丝机对胚料进行拉丝处理，拉丝机对胚料拉丝的过程中会产生一定量的废料，若不及时处理将影响拉丝机的正常工作，但现有设备缺少对废料进行收集处理的部件，导致废料清理较为麻烦。为此，本实用新型提出一种方便收集废料的螺栓拉丝机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便收集废料的螺栓拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集废料的螺栓拉丝机，包括拉丝机本体和集料箱，所述拉丝机本体安装在机架顶部的一侧，所述拉丝机本体拉丝模具侧的下部安装有斜板，所述斜板的下端连接集料斗顶端的一侧，所述集料斗底端连接导料槽的上端，所述导料槽的下端连接集料箱一侧上部的进料口，所述集料箱安装在安装架的顶部，所述集料箱顶部的中间位置竖直安装有挤压油缸，所述挤压油缸的活塞杆末端安装有挤压板，所述挤压板安装在集料箱的内部，所述集料箱底部开口的两侧分别铰接有卸料门，所述卸料门底面的中部连接闭合油缸的活塞杆末端，所述安装架内侧的中部安装有卸料箱，所述集料斗和斜板之间安装有清扫机构。

优选的，所述清扫机构包括主轴、带座轴承、毛刷、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动电机和机箱，所述主轴水平安装在两组带座轴承之间，所述主轴的外部安装有毛刷，所述第一锥齿轮安装在主轴的一端，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在驱动电机的驱动轴末端，所述驱动电机安装在机箱的内部。

优选的，两组所述带座轴承通过螺栓固定在斜板的下部，所述机箱通过螺栓竖直固定在机架中部的一侧。

优选的，所述卸料箱底部的两侧安装有两组导轮，所述两组导轮分别安装在两根导轨的上部，两根所述导轨分别安装在安装架下部的两侧。

优选的，所述闭合油缸的活塞杆转动连接连接耳，所述连接耳焊接在卸料门底面的中部，所述闭合油缸底端转动连接支座，所述支座通过螺栓固定在安装架下部的一侧。

优选的，所述集料箱外部的下侧焊接有固定环，所述固定环通过螺栓连接安装架，所述挤压油缸安装在立板的一侧，所述立板的底端通过螺栓连接集料箱顶面的中心位置。

优选的，所述拉丝机本体拉丝模具的两侧安装有喷气头，两组所述喷气头朝向加工中的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用挤压油缸推动挤压板下压，闭合油缸顶推卸料门紧密闭合，废料压成块状，减少废料占用的储存空间，利于储存大量的废料，降低废料清理收集的次数而减轻工人的劳动强度，块状的废料在后续回收处理过程中不易掉落，提高回收利用的程度；

2.利用喷气头连接外部高压空气源向正在拉丝加工中的螺栓喷气，螺栓表面因加工而产生的碎屑、颗粒或肥料吹落到斜板表面，清理螺栓的表面，提高螺栓拉丝加工的质量；