[实用新型]电子雾化设备的雾化组件

说明书

本实用新型电子雾化设备的雾化组件，包括：由陶瓷制成的壳体，微孔陶瓷制成的内吸收层，嵌入内吸收层中的电阻式加热元件，电阻式加热元件的引线，内吸收层的雾化腔和与雾化腔连接的进气通道，其中，壳体由单片实心陶瓷制成，中间主体设计成圆锥台状，并带有侧通孔以及进气和排气支管，内吸收层由微孔陶瓷制成，设计成圆锥台状，带有侧面凸起，该侧面凸起插入壳体的中间主体的侧通孔中。电阻式发热元件构造成圆锥台状，所述进气通道通过挡板上的外周送气孔与雾化腔连通，所述挡板位于壳体的进气支管内。本实用新型的雾化组件具有防漏液和提高加热雾化效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及电子雾化设备的技术领域，特别涉及一种电子雾化设备的雾化组件。

背景技术

下文包含的信息能够帮助理解本实用新型。这并非承认本文提供的任何信息是现有技术或与本实用新型相关。

雾化组件是电子雾化设备、电子烟或电子水烟的一个组件，其基本任务是提供加热过程，将电子雾化设备的液体或电子烟的烟液转化为气溶胶或蒸气或烟雾。

申请人已知的电子雾化设备的雾化组件通常包括吸液元件与发热元件，通常吸液元件一般为玻纤绳，而发热元件一般为螺旋形的电热丝。而多孔陶瓷雾化组件的应用，公开号为CN105310114A的中国专利文件公开了一种电子烟的雾化组件，该雾化组件包括：吸液元件，与储液器相连，吸液元件的材料为多孔陶瓷，吸液元件具有用于吸收烟液的吸液面及雾化表面；及发热元件，发热元件嵌入吸液元件的内部，发热元件的边缘与雾化表面内切，发热元件用于将吸液元件所吸附的烟液转化为烟雾；及电源组件，收容在壳体内并与雾化组件相连，用于给发热元件提供电源。

上述雾化组件吸液元件采用了多孔陶瓷材料，具有耐高温、不容易高温烧蚀、不会被烧焦产生焦味等优点，但其缺点在于，吸液元件的吸液面很大且与储液器的液面直接接触，导致吸液量很大过于饱和容易造成漏液，因此其需要在储液器内使用储液介质以减缓烟液的传导速度，减少漏液的发生。另外，吸液元件、发热元件的雾化腔呈圆柱形，发热元件是发热丝且发热丝的边缘与雾化表面内切，这限制了雾化腔的加热面积并降低了气溶胶的加热效率。此外，在到达吸液元件的过程中，烟液必须首先使密度较小的储液介质浸透，储液介质的传导速度较慢，如果用户频繁深吸电子烟，会导致微孔陶瓷内层中缺乏烟液，即“烟液荒”，这破坏了烟液雾化和气溶胶生成的连续性。

鉴于上述雾化组件的不足之处，仍然需要具有防漏液和更高加热效率和实现其他益处的雾化组件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电子雾化设备的雾化组件，该雾化组件既有耐高温的特性，又可以克服上述现有技术的不足。

本实用新型的技术解决方案是，电子雾化设备的雾化组件，包括壳体(1)、由微孔陶瓷制成的内吸收层(2)、完全嵌入内吸收层(2)内部的电阻式加热元件(3)和设于电阻式加热元件(3)两端的引线(4)，所述内吸收层(2)内部设有雾化腔(5)，所述壳体下部设有与雾化腔(5)连通的进气通道(6)，所述壳体(1)的中部主体(7)设计成圆锥台状，所述中部主体(7)的侧面设有侧通孔(8)，其下部和上部分别设有进气支管(9)和排气支管(10),所述内吸收层(2)设计成圆锥台状且贴合于所述壳体(1)的中部主体(7)的内壁，其侧面设有侧面凸起(11)，所述侧面凸起(11)对应插入所述壳体(1)的侧通孔(8)中。

优选地，所述壳体(1)的进气支管(9)内部设有挡板(13)，所述挡板(13)上设有外周送气孔(12)，所述进气通道(6)通过外周送气孔(12)与雾化腔(5)相连。

优选地，所述壳体(1)由实心陶瓷构成。

优选地，所述电阻式加热元件(3)设计成圆锥台状。

优选地，所述电阻式加热元件(3)由薄金属板制成并且构造成锯齿条状。

优选地，所述电阻式加热元件(3)由金属丝制成并且构造成网状。