[实用新型]一种铝型材加工模具

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工模具，包括上重压板和定位杆，所述上重压板的上下两端均设置有提柄，所述上重压板的后端设置有工作台，所述连接扣的右端设置有底板，所述定位杆的上端设置有安置槽，所述安置槽的上下两端均设置有固定杆，所述固定杆远离安置槽的一侧设置有弹簧，所述伸缩机的左右两端均设置有限位扣，所述安置槽的内部设置有上模板。该一种铝型材加工模具，与现有的普通的加工模具相比，增加了上重压板和底板的设置，使得模具之间的固定方式更为简便，且便于模具的安装和拆卸，增加了导柱和定位杆的设置，避免发生模具之间对齐不精准，导致的产品质量不高，提高成品率，减少资源的浪费，有效满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种铝型材加工模具。

背景技术

随着现代科技的进步和经济持续高速的发展，特别是制造业的日益发展和现代加工技术的进步，而铝型材由于具有良好的抗腐蚀性、轻量性、可焊接性等，以及人们对铝型材越来越深的了解和认识，使得铝型材的应用更加广泛。

现有的加工模具在使用过程中，为了使得加工的产品品质提高，在使用中，通过设置多个固定装置进行安装，导致在拆卸的过程变得繁琐，且延长了工作的时间，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的加工模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工模具，以解决上述背景技术中提出一般的加工模具在使用过程中，为了使得加工的产品品质提高，在使用中，通过设置多个固定装置进行安装，导致在拆卸的过程变得繁琐，且延长了工作的时间，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工模具，包括上重压板和定位杆，所述上重压板的上下两端均设置有提柄，且上重压板的右端设置有连接扣，所述上重压板的后端设置有工作台，且工作台的后端设置有桌腿，所述连接扣的右端设置有底板，且底板的右端设置有锁扣，所述定位杆的上端设置有安置槽，且定位杆位于上重压板的内部，所述安置槽的上下两端均设置有固定杆，且固定杆的前端设置有推扣，所述固定杆远离安置槽的一侧设置有弹簧，且弹簧远离安置槽的一侧设置有伸缩机，所述伸缩机的左右两端均设置有限位扣，所述安置槽的内部设置有上模板，且上模板的左右两端均设置有提把，所述上模板的前端设置有导柱，且上模板的中部设置有模型区，所述模型区的内部设置有进料孔，所述底板的内部设置有定位孔，且定位孔的下端设置有下模板，所述下模板的内部设置有导孔。

优选的，所述提柄通过焊接与上重压板相固定，且提柄之间关于上重压板的中心线对称分布。

优选的，所述上重压板与底板通过连接扣活动连接，且上重压板与底板之间通过锁扣相互开合。

优选的，所述定位杆的外表面直径与定位孔的内表面直径相同，且定位杆分布位置与定位孔的位置相对应。

优选的，所述伸缩机通过焊接与上重压板相固定，且固定杆通过推扣与伸缩机上下移动。

优选的，所述提把通过焊接分别与上模板和下模板的左右两端相固定，且提把、导柱和导孔都关于上模板和下模板的中心线对称分布。

优选的，所述进料孔贯穿于上模板和上重压板的内部，且上模板的后表面与安置槽的前表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过上重压板和底板的设置，在本设备使用中，先将需要使用的模具分别放置在上重压板和底板的安置槽内，由上重压板和底板将上模板和下模板相互固定，这样的设置，减少了安装时使用的固定装置，且使用过后直接通过上重压板和底板即可以将上模板和下模板分别，简化了工作流程，节省了设备加工的时间；