[实用新型]灭火器筒体封底内焊接固定机构

说明书

本实用新型公开了灭火器筒体封底内焊接固定机构，包括上料机架，在上料机架上的出料口处设置有提升机构，在提升机构前侧设置有导向挡板，提升机构底部向导向挡板倾斜，在导向挡板前侧设置有焊接工作台，在焊接工作台上设置有升降托起座，在升降托起座内设置有两个滚轮，在升降托起座前侧的焊接工作台上设置有筒体挡板，在焊接工作台上设置有支撑架，在支撑架上设置有上挡板，在上挡板上右侧设置有对筒体进行限位的推板气缸，推板气缸的活动端部与推板连接，在上挡板上设置有供升降托起座穿出的开口，在开口上方的支撑架上设置有上滚轮。本实用新型结构简单、设计合理，能够自动对筒体进行固定，并能够将焊接好的筒体推出，提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及灭火器加工设备，具体的说是灭火器筒体封底内焊接固定机构。

背景技术

灭火器筒体封底焊接需要人工固定好筒体，并将封底板压入到筒体的端口内进行焊接，且需要人工将焊接好的筒体取出，工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动固定好灭火器筒体、且能够自动将焊接好的筒体推出焊接工作台的灭火器筒体封底内焊接固定机构。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是灭火器筒体封底内焊接固定机构，包括上料机架，在上料机架上的出料口处设置有提升机构，在提升机构前侧设置有导向挡板，提升机构底部向导向挡板倾斜，在导向挡板前侧设置有焊接工作台，在焊接工作台上设置有升降托起座，在升降托起座内设置有两个滚轮，在升降托起座前侧的焊接工作台上设置有筒体挡板，在升降托起座侧边的焊接工作台上设置有支撑架，在支撑架上设置有与焊接工作台平行的上挡板，在上挡板上右侧设置有对筒体进行限位的推板气缸，推板气缸的活动端部与推板连接，在上挡板上设置有供升降托起座穿出的开口，在开口上方的支撑架上设置有上滚轮，在焊接工作台左侧边上设置有焊接机器人和安装有吸盘的机械手。

本实用新型的进一步改进在于：提升机构包括下提升座和上提升座，在下提升座上设置有上提升座上升的气缸。

本实用新型的进一步改进在于：升降托起座上设置有固定两个滚轮的滚轮槽，滚轮两端的轴通过轴承固定在升降托起座两端的端板上，在升降托起座右侧的端板外侧的两个滚轮的轴上设置有链轮，两个滚轮通过链条连接，设置在升降托起座下端的电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动其中一个滚轮的轴上的从动链轮转动。

本实用新型的进一步改进在于：在焊接工作台上设置有两个导向板。

本实用新型的进一步改进在于：在焊接工作台右侧设置有将焊接好的筒体向左侧推动的推动气缸。

本实用新型的有益效果是：筒体被提升机构带动上升，导向挡板对筒体进行固定，阻挡筒体在上升的过程中从提升机构上滑落，提升机构的上提升座与筒体接触的面为向焊接工作台倾斜的倾斜面，上提升座的倾斜面上升到与焊接工作台上表面等高时，筒体从上提升座滚动到焊接工作台上的升降托起座内，焊接工作台上的两个导向板能够对筒体的两端进行导向，确保筒体落在升降托起座上的位置不会出现太大偏差，升降托起座上升至筒体与上滚轮接触。推板气缸带动推板向筒体移动，并与筒体接触，安装有吸盘的机械手吸附一个封底板并将封底板压入到筒体的另一端的端口内，焊接机器人对封底板进行焊接，在焊接的过程中，电机带动两个滚轮转动，从而驱动筒体转动，焊接好后，滚轮停止转动，升降托起座下降至筒体的下表面与焊接工作台的上表面等高位置，推动气缸将筒体推出。

本实用新型结构简单、设计合理，能够自动对筒体进行固定，并能够将焊接好的筒体推出，提高生产速度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是升降托起座示意图。

图3是焊接工作台示意图。

图4是提升机构示意图。