[实用新型]一种超导磁体线圈骨架用环氧玻璃布半固化片压板

说明书

本实用新型公开了一种超导磁体线圈骨架用环氧玻璃布半固化片压板，包括玻璃纤维布层和可拆式固定套杆装置，因为安装有可拆式固定套杆装置，且固定延伸套杆设置多个，同时多个固定延伸套杆通过外螺纹延伸圆柱和内螺纹延伸圆槽旋转固定连接，另外玻璃纤维布层、减震海绵垫、碳纤维布、阻燃布层和环氧树脂层夹板均通过可拆式固定套杆装置固定连接，所以当进行后续部件的添加工作时，通过固定延伸套杆进行拆解和安装工作，就可以调整可拆式固定套杆装置的长度，从而方便工作人员进行部件添加工作，并且在整个安装工程中，工作人员需要将原先的部件铲除，这样不仅节约了资源，而且还提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于环氧玻璃布半固化片压板相关技术领域，具体涉及一种超导磁体线圈骨架用环氧玻璃布半固化片压板。

背景技术

环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好；层压板表面平整、无气泡、麻坑和皱纹，允许有不影响使用的其他缺陷，如：擦伤、压痕、污点，及少量斑点；边缘应切割整齐，端面不得有分层和裂纹；适用于机械、电气及电子等领域。

现有的环氧玻璃布半固化片压板技术存在以下问题：现有的环氧玻璃布半固化片压板在进行安装的时候，是通过固定粘层进行固定安装的，虽然可以完成安装，但是在后续添加工作的时候，工作人员就需要将原先的组成部件铲除，然后才可以进行后续部件的添加工作，这样不仅浪费了资源，而且还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超导磁体线圈骨架用环氧玻璃布半固化片压板，以解决上述背景技术中提出的浪费了资源和降低了工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导磁体线圈骨架用环氧玻璃布半固化片压板，包括玻璃纤维布层和可拆式固定套杆装置，所述玻璃纤维布层前后两端位置处设置有减震海绵垫，中间两个所述减震海绵垫朝外端位置处设置有碳纤维布，所述碳纤维布朝外端位置处设置有减震海绵垫，中外侧两个所述减震海绵垫朝外端位置处设置有阻燃布层，两个所述阻燃布层朝外端位置处设置有减震海绵垫，外侧两个所述减震海绵垫朝外端位置处设置有环氧树脂层夹板，所述环氧树脂层夹板边沿内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述玻璃纤维布层、减震海绵垫、碳纤维布、阻燃布层和环氧树脂层夹板均通过可拆式固定套杆装置固定连接，所述可拆式固定套杆装置包括外螺纹延伸圆柱、防脱圆板、外螺纹连接圆柱、内螺纹延伸圆槽、固定延伸套杆和内螺纹套环，所述防脱圆板后端中间位置处设置有外螺纹连接圆柱，所述外螺纹连接圆柱外壁位置处套接有固定延伸套杆，所述固定延伸套杆前端中间内部位置处设置有内螺纹延伸圆槽，所述固定延伸套杆后端中间位置处设置有外螺纹延伸圆柱，所述外螺纹延伸圆柱外壁位置处套接有内螺纹套环。

优选的，所述玻璃纤维布层的厚度设置为一厘米，所述玻璃纤维布层边沿内部位置处设置有通过圆孔，且通过圆孔设置为八个，同时八个通过圆孔呈口字型方阵结构分布在玻璃纤维布层边沿内部位置处。

优选的，所述减震海绵垫设置为多个，多个所述减震海绵垫边沿内部位置处设置有通过圆孔，多个所述减震海绵垫厚度设置为两毫米。

优选的，所述碳纤维布设置为两个，两个所述碳纤维布以玻璃纤维布层为轴对称中心，两个所述碳纤维布边沿内部位置处设置有通过圆孔。

优选的，所述阻燃布层设置为两个，两个所述阻燃布层厚度设置为五毫米，两个所述阻燃布层边沿内部位置处设置有通过圆孔。

优选的，所述环氧树脂层夹板设置为两个，两个所述环氧树脂层夹板由夹板和环氧树脂层组成，且环氧树脂层位于夹板朝外端位置处，两个所述环氧树脂层夹板厚度设置为四毫米。