[实用新型]一种模具钢生产用锻件调质装置有效
申请号: | 202020489669.2 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN212404164U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 姜颖 | 申请(专利权)人: | 天津冈特科技有限公司 |
主分类号: | C21D1/25 | 分类号: | C21D1/25;C21D1/63 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市东丽区金钟街道新中*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具钢 生产 锻件 装置 | ||
本实用新型公开了一种模具钢生产用锻件调质装置,包括机体,所述机体的底部设置有水淬箱,所述水淬箱的内侧壁设置有第一冷却管,所述机体的底部且位于水淬箱的前侧设置有油淬箱,所述油淬箱的内壁设置有第二冷却管,所述机体的底部且位于水淬箱的左侧设置有第一水泵,所述第一水泵将第一冷却管、第二冷却管通过管道相连接,所述机体的下底面设置有储水箱。本实用新型中,可以带动锻件进行连续的淬火并且可以有效控制淬火介质在一定温度范围内,进而可以保证调质质量,可以将锻件表面含有的淬火介质集中收集,防止车间污染,可以进行水淬或者火淬,两者互不干扰,非常实用。
技术领域
本实用新型涉及调质装置技术领域,尤其涉及一种模具钢生产用锻件调质装置。
背景技术
调质一般指的是淬火和高温回火的综合热处理工艺,调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好具有良好的综合机械性能,调质处理后得到回火索氏体。
在进行连续淬火时,由于冷却介质无法冷却到合适的使用温度,进而影响调质的质量,在取出淬火后的锻件后,锻件表面含有的冷却介质会在车间内四处滴落,这样就会导致车间比较脏乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具钢生产用锻件调质装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括机体,所述机体的底部设置有水淬箱,所述水淬箱的内侧壁设置有第一冷却管,所述机体的底部且位于水淬箱的前侧设置有油淬箱,所述油淬箱的内壁设置有第二冷却管,所述机体的底部且位于水淬箱的左侧设置有第一水泵,所述第一水泵将第一冷却管、第二冷却管通过管道相连接,所述机体的下底面设置有储水箱,所述机体的下底面且位于储水箱的右侧设置有第二水泵,所述机体的底部且位于油淬箱的右侧设置有滴落废液池,所述机体的底部且位于滴落废液池的后侧设置有回火箱,所述回火箱的底部设置有楔形槽,所述回火箱的顶部设置有开槽,所述回火箱的上侧壁且位于开槽的两侧设置有温度传感器,所述机体的上侧壁固定连接有固定块,所述固定块远离机体的一端固定连接有轨道,所述轨道的外表面滑动连接有移动装置,所述移动装置的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离移动装置的一端固定连接有机械手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的下表面固定连接有支撑脚,所述支撑脚远离机体的一端固定连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述温度传感器设置于水淬箱的底部,所述温度传感器设置于油淬箱的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回火箱的内表面设置有耐火层,所述耐火层由耐火棉、耐火砖构成,所述回火箱的侧壁穿过耐火层设置有加热板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的底面且位于油淬箱的前侧设置有气缸,所述气缸的输出端转动连接有弧形连接板,所述弧形连接板的一侧固定连接有盖子,所述盖子通过铰链与油淬箱转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储水箱、第二水泵、水淬箱通过管道相连接,所述楔形槽与滴落废液池相连接。
本实用新型具有如下有益效果:
与传统技术相比,该模具钢生产用锻件调质装置可以带动锻件进行连续的淬火并且可以有效控制淬火介质在一定温度范围内,进而可以保证调质质量,可以将锻件表面含有的淬火介质集中收集,防止车间污染,可以进行水淬或者火淬,两者互不干扰,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具钢生产用锻件调质装置的正视图;
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