[实用新型]一种放板工装结构有效
申请号: | 202020489756.8 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN212374359U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | 巫扬玲;李政彬;薛松海;鄢世平;陈洪;陈鸿伟 | 申请(专利权)人: | 机械科学研究总院海西(福建)分院有限公司 |
主分类号: | B65G47/57 | 分类号: | B65G47/57;B65G23/22;B65G15/30 |
代理公司: | 福州顺升知识产权代理事务所(普通合伙) 35242 | 代理人: | 黄勇亮 |
地址: | 365050 福建省三明*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工装 结构 | ||
本实用新型公开了竹木复合板工装技术领域的一种放板工装结构,主要包括A型工装结构、B型工装结构和拼板胶机,复合板产品从拼板胶机出来后分别同时传送至A型工装结构、B型工装结构上,A型工装结构负责将复合板产品逐一并排输送至A型流水传送带上,每张复合板产品即可形成1*4的排布形式,B型工装结构负责将复合板产品旋转后输送至B型流水传送带上,并配合B型流水传送带侧向移动,每张复合板产品即可形成2*2的排布形式,采用该设备,即可对复合板产品进行自动化排布输送,有效提高生产效率并减少产品对生产线工人的伤害。
技术领域
本实用新型涉及竹木复合板工装技术领域,具体为一种放板工装结构。
背景技术
竹木复合板的制作需要经过24层毛坯材料的堆叠压制,在制作过程中所有材料都需从原料处放置到流水线工位上。其中一个毛坯材料--拼板,长宽厚尺寸为1270*615*2。竹木复合板从胶机出后来根据后续工序需求需要排布成如附图6中的两种排列形式,即1*4和2*2两种形式,目前竹木复合板制作过程的上板动作都是由人工完成,人工效率低下且工作环境较差,对人身体伤害极大。
基于此,实用新型设计了一种放板工装结构,以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种放板工装结构,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种放板工装结构,包括A型工装结构、B型工装结构和拼板胶机,所述A型工装结构包括A型棍轴输送带、A型放板机构和A型流水传送带,所述A型棍轴输送带位于A型放板机构的上游,所述A型棍轴输送带与A型放板机构输送方向一致,所述A型流水传送带位于A型棍轴输送带下方,且A型流水传送带的输送方向与A型棍轴输送带的输送方向垂直;
所述B型工装结构包括B型棍轴输送带、B型放板机构和B型流水传送带,所述B型棍轴输送带位于B型放板机构的上游,所述B型棍轴输送带与B型放板机构的输送方向一致,所述B型流水传送带位于B型棍轴输送带的下方,且B型流水传送带的输送方向与B型棍轴输送带的输送方向垂直,所述B型流水传送带可垂直于其输送方向侧向往复移动;
所述A型放板机构包括A型机架,所述A型机架的顶部左右两侧固定安装有A型双杆气缸,所述A型双杆气缸的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有A型侧移架,所述A型侧移架上沿长度方向阵列设置有多个A型驱动电机,所述A型驱动电机的输出端朝向内侧、并各自安装有A型棍轴,所述A型机架的顶部前后两侧竖立安装有A型顶压气缸,所述A型顶压气缸底部伸缩端安装有A型压板;
所述B型放板机构包括B型机架,所述B型机架的顶部中心处安装有电动转盘,所述电动转盘的底部旋转端安装有旋转机架,所述旋转机架的左右两侧各固定安装有两组B型双杆气缸,所述B型双杆气缸的伸缩杆朝向外侧、并固定安装有B型侧移架,所述B型侧移架上沿长度方向阵列设置有多个B型驱动电机,所述B型驱动电机输出端朝向内侧、并各自安装有B型棍轴,所述旋转机架的顶部前后两侧各安装有两组B型顶压气缸,所述B型顶压气缸底部伸缩端安装有B型压板。
优选的,所述A型机架的下游侧安装有A型挡板,所述旋转机架的下游侧以及中部各安装有B型挡板。
优选的,所述A型棍轴、B型棍轴、A型棍轴输送带上的棍轴以及B型棍轴输送带上的棍轴结构均一致、均包括棍轴主体以及轴向阵列分布于棍轴主体外壁上的接触环。
与现有技术相比,实用新型的有益效果为:
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