[实用新型]一种无碳自养脱氮罐

权利要求书

1.一种无碳自养脱氮罐，它包括罐体本体,其特征在于所述罐体底部设有一带法兰的进水口，进水口连接罐体内网状穿孔配水管，该配水管经过高压泵将水送入顶部的环形收水三角堰中通过自流方式流向罐体一侧顶部设置的集水出水孔中流出，所述网状穿孔配水管与顶部环形收水三角堰中设有滤料反应区，该反应区内设有填料微生物反应滤层，所述填料微生物反应滤层内设有复合硫基多孔填料和固体颗粒复合微生物固定化多酶体系载体，该载体可以提供和扩增培养专性自养反硝化优势微生物菌群，所述填料微生物反应滤层的外侧还设有取样管口，取样管口通过设置在罐体外部的取样口进行取样，所述顶部环形收水三角堰下方还设有一回流孔，该回流孔将水通过回流口的网状集水管流入至填料微生物反应滤层内，所述罐体内侧壁上还设有一根反冲洗供气管，该供气管底部设有网状穿孔曝气管，其顶部设有鼓风机，通过鼓风机将气进入曝气管中进行反冲清洗。

2.根据权利要求1所述的无碳自养脱氮罐，其特征在于所述罐体的外侧还设有爬梯和检查视镜，并在爬梯一侧边上设有用于更换填料用的加料人孔和第一检查人孔，所述罐体的顶部中心位置设有第二检查人孔，并在第二检查人孔一侧设有排气孔，可将反冲后的气水进行分离处理。

3.根据权利要求1所述的无碳自养脱氮罐,其特征在于所述填料微生物反应滤层内的复合硫基多孔填料和固体颗粒复合微生物固定化多酶体系载体是通过1t复合硫基多孔填料与6kg固体颗粒复合微生物固定化多酶体系载体的顺序，逐层投加以上两种滤料至到滤层顶部，所述固体颗粒复合微生物固定化多酶体系载体是将高密度的专性自养反硝化优势组合微生物菌群通过离子吸附、包埋、交联、共价结合的方式固定在一个多酶体系的载体上。