[实用新型]一种局部可周转的灌浆套筒密实度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种局部可周转的灌浆套筒密实度检测装置，其包括柱塞和测试部，所述测试部可拆卸地安装于所述柱塞的内部；所述测试部包括第一检测单元和第二检测单元，所述第一检测单元和第二检测单元的结构相同，其由缠绕于弹簧的导线和设置于导线末端的导电片组成；所述第一检测单元的导线与电源及LED灯连接，所述LED灯与第二检测单元的导线连接；所述第一检测单元的导电片与第二检测单元的导电片相互分离；所述密实度检测装置还包括滑动开关，其控制弹簧的伸缩；测试部的弹簧伸展将导线末端的导电片抵接至灌浆套筒的限位面，当灌浆料抵到灌浆套筒的限位面时，相互分离的第一检测单元的导电片与第二检测单元的导电片相连通，LED灯所在线路导通。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种局部可周转的灌浆套筒密实度检测装置。

背景技术

建筑工程中，装配式构配件之间通常采用灌浆套筒进行连接。灌浆套筒大致分为分体式全灌浆接头和分体式半灌浆接头两种。由于灌浆套筒本身的设计原因，无论是全灌浆接头还是半灌浆接头，排浆孔上端都存在0.5cm至2cm之间的超出排浆孔上口的空间。

现有技术中，工人通过观测排浆孔有灌浆料排出作为灌满依据。施工人员目测灌浆料流出排浆孔后，由于排浆孔上部存在一定空间，致使灌浆料无法达到指定位置。施工人员仅能够封堵出浆孔并根据经验继续灌入灌浆料，因此，经常发生上层部分灌浆料缺失、灌浆不密实及留有气泡等问题，存在较大的质量隐患。此外，后续灌浆套筒质量检测较为繁琐，修复工作较为耗时，一定程度上影响现场施工效率及施工成本。

因此，亟需设计一种局部可周转的灌浆套筒密实度检测装置，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种局部可周转的灌浆套筒密实度检测装置，其结构合理，利用灌浆料为良好的导电体的弹性，在柱塞的内部设置测试部，若测试部对应的电路导通，则灌浆料到达指定位置，有效提升了密实度检测的准确性；此外，柱塞能够多次循环使用，有效降低了施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种局部可周转的灌浆套筒密实度检测装置，其包括柱塞和测试部，所述测试部可拆卸地安装于所述柱塞的内部；所述测试部包括第一检测单元和第二检测单元，所述第一检测单元和第二检测单元的结构相同，其由缠绕于弹簧的导线和设置于导线末端的导电片组成；所述第一检测单元的导线与电源及LED灯连接，所述LED灯与第二检测单元的导线连接；所述第一检测单元的导电片与第二检测单元的导电片相互分离；所述密实度检测装置还包括滑动开关，其控制弹簧的伸缩；测试部的弹簧伸展将导线末端的导电片抵接至灌浆套筒的限位面，当灌浆料抵到灌浆套筒的限位面时，相互分离的第一检测单元的导电片与第二检测单元的导电片相连通，LED灯所在线路导通。

在一些实施例中，所述第一检测单元与第二检测单元之间设置有支撑架，其位于第一检测单元和第二检测单元的下端。

在一些实施例中，所述第一检测单元与第二检测单元之间设置有塑料支架，其位于第一检测单元和第二检测单元的上端。

在一些实施例中，所述滑动开关与连杆连接，所述连杆的前端设置有U型槽；当滑动开关闭合时，所述U型槽卡接于所述塑料支架，所述塑料支架限制第一检测单元和第二检测单元的弹簧伸展，使其处于压缩状态。

在一些实施例中，所述密实度检测装置还包括绝缘垫片和防溅盖板，所述防溅盖板设置于所述导电片的下部，所述绝缘垫片设置于所述导电片的顶部。

在一些实施例中，所述第一检测单元和第二检测单元的导电片经由所述柱塞的内部并位于柱塞的内侧。

在一些实施例中，所述柱塞为圆锥台结构。

在一些实施例中，所述柱塞由耐腐蚀的绝缘材料制成。

在一些实施例中，所述柱塞为聚氟乙烯、聚乙烯、ABS和/或PET制成。