[实用新型]防腐蚀低温阀门铸件

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种防腐蚀低温阀门铸件，包括阀体，所述阀体内部设置有腔体、开孔和两个通孔，两个所述通孔分别位于腔体两侧，所述开孔位于腔体顶部，所述腔体内部设有球阀，所述球阀底部固定连接有固定轴，所述球阀两侧均设有密封圈，所述密封圈远离球阀一侧固定连接有弹簧，所述开孔侧壁开设有弯折孔，所述弯折孔另一端与通孔连通，所述弯折孔内部固定设置有单向阀。该防腐蚀低温阀门铸件，通过在开孔侧壁设置弯折孔并在弯折孔内设置单向阀，当液体进入球阀和基座之间的间隙内后，间隙内部液压增大后经单向阀进入进水一侧的通孔内部，避免了液压持续增大导致安全事故发生，提高了阀门的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防腐蚀低温阀门铸件。

背景技术

低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀和低温蝶阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的应用，控制了温度，防止爆炸、泄漏等隐患，除此之外对于腐蚀性液体所用阀门，对阀门的材质有更进一步的要求。

目前的低温球阀内部密封圈在长时间使用后受到严重磨损，密封性能下降导致液体进入球阀顶部的间隙内，使球阀与顶盖的间隙内压力增大，容易造成安全事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀低温阀门铸件，具备安全性高，调节精准等优点，解决了目前的低温球阀内部密封圈在长时间使用后受到严重磨损，密封性能下降导致液体进入球阀顶部的间隙内，使球阀与顶盖的间隙内压力增大，容易造成安全事故的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀低温阀门铸件，包括阀体，所述阀体内部设置有腔体、开孔和两个通孔，两个所述通孔分别位于腔体两侧，所述开孔位于腔体顶部，所述腔体内部设有球阀，所述球阀底部固定连接有固定轴，所述球阀两侧均设有密封圈，所述密封圈远离球阀一侧固定连接有弹簧，所述开孔侧壁开设有弯折孔，所述弯折孔另一端与通孔连通，所述弯折孔内部固定设置有单向阀。

所述阀体顶部通过第一螺栓固定连接有基座，所述基座顶部开设有竖孔，所述球阀顶部设置有阀杆，所述阀杆位于竖孔内部，所述阀杆顶端延伸至基座顶部，所述阀杆顶端固定连接有蜗轮，所述竖孔内部靠近顶端处设有密封环，所述密封环套接在阀杆上，所述基座顶部通过第二螺栓固定连接有基板，所述基板与阀杆活动套接，所述基板顶部通过第三螺栓固定连接有盒体，所述盒体内部设有蜗杆，所述蜗杆与盒体侧壁活动连接，所述蜗杆一端贯穿盒体并延伸至盒体外侧，所述蜗杆位于盒体外侧一端固定连接有转轮。

优选的，所述阀体两侧均设置有连接法兰，所述连接法兰边缘开设有安装孔。

优选的，所述密封环的数量设置为多个，多个所述密封环呈竖向线性阵列分布。

优选的，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆与盒体连接处设置有轴承。

优选的，所述弯折孔设置在进水口一侧，所述转轮设置在出水口一侧。

优选的，所述阀体表面凃镀有防腐蚀漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐蚀低温阀门铸件，具备以下有益效果：

1、该防腐蚀低温阀门铸件，通过在开孔侧壁设置弯折孔并在弯折孔内设置单向阀，当液体进入球阀和基座之间的间隙内后，间隙内部液压增大后经单向阀进入进水一侧的通孔内部，避免了液压持续增大导致安全事故发生，提高了阀门的安全性能。