[实用新型]一种直喂入式苎麻剥制装置有效
申请号: | 202020490725.4 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN211972498U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 刘佳杰;吕江南;马兰;向伟;龙超海;文庆华;颜波 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院麻类研究所 |
主分类号: | D01B1/14 | 分类号: | D01B1/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 徐丽 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直喂入式 苎麻 装置 | ||
本实用新型提供一种直喂入式苎麻剥制装置,包括用以放置苎麻茎秆的喂入台,还包括第一剥麻室、第二剥麻室及用以连通所述第一剥麻室与所述第二剥麻室的过麻腔,所述第一剥麻室和所述第二剥麻室由机架孔板围设而成,所述第一剥麻室内部设有一对碾压辊筒和一对夹持辊筒,所述第二剥麻室内部设有菱形剥麻辊筒。本申请所提供的直喂入式苎麻剥制装置,实现了苎麻茎秆一次喂入三次碾压剥制,无需人工反拉,辊筒运动时由机架孔板构成的剥麻室内形成负压气流环境,加快麻茎秆移动以及麻皮与麻骨的分离速度,提升了加工效率。
技术领域
本实用新型涉及苎麻剥制技术领域,更具体地说,涉及一种直喂入式苎麻剥制装置。
背景技术
苎麻是我国特色经济作物,种植历史渊源流长,可以追溯到4000年前。苎麻纤维提取难的问题一直是限制产业发展的关键瓶颈。
目前,现行生产中苎麻纤维的提取主要依靠小型双辊筒反拉式苎麻剥麻机,机器工作时,需人工持麻从喂入口喂入,经辊筒碾压后,需由机内反向拉出,再调头进行加工,这种剥麻方式加工效率低,劳动强度大,安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直喂入式苎麻剥制装置,结构简单,剥麻效率高,质量好,降低了工人劳动强度,提升了作业安全性。
本实用新型提供一种直喂入式苎麻剥制装置,包括用以放置麻茎秆的喂入台,还包括第一剥麻室、第二剥麻室及用以连通所述第一剥麻室与所述第二剥麻室的过麻腔,所述第一剥麻室和所述第二剥麻室设有机架孔板,所述第一剥麻室内部设有一对碾压辊筒和一对夹持辊筒,所述第二剥麻室内部设有菱形剥麻辊筒。
优选的,所述菱形剥麻辊筒包括上剥麻辊筒、下剥麻辊筒、左剥麻辊筒及右剥麻辊筒,所述上剥麻辊筒与所述下剥麻辊筒相对设置,所述左剥麻辊筒与所述右剥麻辊筒相对设置,所述左剥麻辊筒及所述右剥麻辊筒分设于所述上剥麻辊筒和所述下剥麻辊筒的两侧,且均与所述上剥麻辊筒和所述下剥麻辊筒相啮合。
优选的,所述碾压辊筒的齿形为三段式浪线型圆齿结构,两个所述碾压辊筒的直径相等。
优选的,所述夹持辊筒的直径与所述碾压辊筒的直径相等,所述夹持辊筒的齿形及转速与所述碾压辊筒相同,所述夹持辊筒的齿数为所述碾压辊筒的1.2倍。
优选的,所述碾压辊筒和所述夹持辊筒与所述第一剥麻室的内壁间隙为3mm,转速均为240r/min,所述碾压辊筒的齿数为10,所述夹持辊筒的齿数为12个。
优选的,所述菱形剥麻辊筒的齿形为直锯齿形或者斜锯齿形,且齿数与所述夹持辊筒的齿数相同,转速为所述夹持辊筒转速的1.5倍。
优选的,所述菱形剥麻辊筒与所述第二剥麻室的间隙为2mm,速度为360r/min。
优选的,所述机架孔板经激光加工制成。
优选的,所述第二剥麻室设于所述第一剥麻室的下方,所述过麻腔沿着麻茎秆运动方向倾斜向下设置。
与上述背景技术相比,本实用新型提供一种直喂入式苎麻剥制装置,剥制加工时,苎麻茎秆由喂入台进入第一剥麻室依次经碾压辊筒一次碾压和夹持辊筒夹持的夹持及二次碾压后通过过麻腔进入到第二剥麻室,经第二剥麻室内部的菱形剥麻辊筒对麻茎秆形成三次高速刮打和分离,从而麻茎秆麻皮与麻骨进行充分剥离,可以实现苎麻茎秆一次喂入加工,无需人工反拉,提高了加工效率,降低了人工成本,提升了苎麻加工的安全性。另外,本申请中的第一剥麻室和第二剥麻室由机架孔板制成,构成密封环境,各对辊筒的旋转滚动下第一剥麻室和第二剥麻室内形成负压气流,由此具有定流向气流环境,有助于麻茎秆运动和麻皮与麻骨的分离,进一步提升了加工效率。
附图说明
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