[实用新型]一种化工专用造粒机胶板

说明书

本实用新型涉及造粒机胶板技术领域，具体地说，涉及一种化工专用造粒机胶板，包括橡胶板，橡胶板上表面设凸球，橡胶板右端面上设插块，插块上对称开设插孔，橡胶板左端面上设插槽，橡胶板靠近左端位置开设圆孔，橡胶板后端面上设第一插板，第一插板上对称设半球凸块，橡胶板前端面上设第二插板，第二插板上设半球凹槽；该化工专用造粒机胶板，橡胶板上设凸球，便于增大摩擦力，更耐磨，条形槽呈线性等间距分布，增大整个橡胶板的弯曲度，便于适用造粒机的转鼓造粒或是圆盘造粒，插槽与插板的配合，圆孔与插孔的配合，加上橡胶钉，进一步的固定，橡胶板上设有第一插板与第二插板，让整个造粒机胶板便于更好的进行拼接安装。

技术领域

本实用新型涉及造粒机胶板技术领域，具体地说，涉及一种化工专用造粒机胶板。

背景技术

造粒机橡胶板在化工行业中应用十分广泛，具有耐高温，耐屈挠和耐磨损，耐酸、碱、腐蚀的特点，无论是应用于转鼓造粒或是圆盘造粒，其自身的高耐磨性能和易于安装，使设备的日常维护成本明显降低具有耐高温，耐曲挠和耐磨损，耐酸碱、耐腐蚀，不粘结料等众多有利的特点；

现有技术中，缺乏化工专用造粒机胶板，整体的贴合度低，不便于拼接安装，同时柔韧性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工专用造粒机胶板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工专用造粒机胶板，包括橡胶板，所述橡胶板上表面设有若干个凸球，所述橡胶板右端面上设有插块，所述插块上对称开设有插孔，所述橡胶板左端面上设有插槽，所述橡胶板靠近左端位置开设有与插孔位置对应的圆孔，所述橡胶板后端面上设有第一插板，所述第一插板呈L型板状，所述第一插板上对称设有半球凸块，所述橡胶板前端面上设有第二插板，所述第二插板呈L型板状，所述第二插板上与半球凸块位置相对应处设有半球凹槽。

作为优选，所述橡胶板下表面设有若干个条形槽，所述条形槽呈线性等间距分布。

作为优选，所述凸球呈矩阵分布，且所述凸球与橡胶板为一体成型结构。

作为优选，所述插块与橡胶板为一体成型结构，所述插块的宽度与插槽宽度相适配，所述插块与插槽插接配合，所述圆孔的直径与插孔的直径相适配，所述插孔中配设有橡胶钉，所述橡胶钉端部设有橡胶卡块。

作为优选，所述第一插板与橡胶板为一体成型结构，所述半球凸块与第一插板为一体成型结构，所述第二插板与橡胶板为一体成型结构，所述半球凸块与半球凹槽卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型橡胶板上设凸球，便于增大摩擦力，更耐磨，条形槽呈线性等间距分布，增大整个橡胶板的弯曲度，便于更耐曲挠，提高柔韧性，橡胶板的厚度为3-6厘米，便于适用造粒机的转鼓造粒或是圆盘造粒，插槽与插板的配合，便于将左右的橡胶板拼接在一起，整体贴合度高，圆孔与插孔的配合，加上橡胶钉，进一步的固定，橡胶板上设有第一插板与第二插板，便于将上下橡胶板连接，让整个造粒机胶板便于更好的进行拼接安装。

附图说明

图1为本实用新型的化工专用造粒机胶板俯视结构示意图；

图2为本实用新型的化工专用造粒机胶板拼接使用状态时结构示意图；

图3为本实用新型的化工专用造粒机胶板仰视结构示意图。

图中：

1、橡胶板；10、插槽；11、圆孔；12、条形槽；

2、凸球；

3、插块；

4、第一插板；40、半球凸块；