[实用新型]一种用于多层共挤双色膜模具的温控装置

说明书

本实用新型涉及模具的温控装置技术领域，公开了一种用于多层共挤双色膜模具的温控装置，包括旋转开合机构、控温壁组以及温控液循环装置，旋转开合机构固定设置于共挤模具顶部，控温壁组连接于旋转开和机构上，旋转开合机构控制控温壁组开启或围合至共挤模具周围，温控液循环装置与控温壁组相连接。该装置通过将多组弧形温控侧壁与扇形底板连接后可形成较为封闭的温控腔室，然后通过温控液循环装置将温控液循环注入到温控流道内，从而使温控腔室的内部温度保持稳定均一，进而可保证模具挤出的多层膜的品质更佳。另外，弧形温控侧壁以及扇形底板围合后会形成一组闭合的防护结构，由此也可以防止灰尘或外部冲击对模具的损害，可提高使用模具寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具的温控装置技术领域，具体涉及一种用于多层共挤双色膜模具的温控装置。

背景技术

共挤模具广泛应用于食品包装行业，由于受到五层共挤膜具只能共挤出单一颜色的限制，故灌装肉制品的热收缩筒状肠衣薄膜为单一颜色，为了增加美观性以及提高防伪功能，所以需印刷大铺面的图案，这样，带来的弊端是造成食品的二次污染，给食品卫生安全带来诸多的不确定隐患，而为了解决此问题近年来设计了多层多色的共挤模具用于多层多色肠衣薄膜的生产。

但是现有的多层多色的共挤模结构较为简单，缺少温度保持装置，如申请日为2011-12-05，申请号为CN201120499297.2的中国实用新型专利所公开的一种五层双色膜头。而在实际的肠衣薄膜的挤出生产中，模内温度对肠衣薄膜的挤出成型有较大的影响。如果膜内温度较低侧各层薄膜之间的粘接性下降，温度过高后最终挤出的肠衣薄膜不易定型，由此模具的温度也影响着肠衣薄膜生产的良品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于多层共挤双色膜模具的温控装置，该装置可为模具提供恒定温度的工作环境，从而保证模内温度很定均一，进而提高多层挤出膜的良品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于多层共挤双色膜模具的温控装置，包括旋转开合机构、控温壁组以及温控液循环装置，所述旋转开合机构固定设置于共挤模具顶部，所述控温壁组连接于旋转开和机构上，所述旋转开合机构控制控温壁组开启或围合至共挤模具周围，所述温控液循环装置与控温壁组相连接。

在本实用新型中，进一步的，所述旋转开合机构包括上旋盖与下旋盖，所述上旋盖共轴线转动设置于下旋盖上。

在本实用新型中，进一步的，所述上旋盖和下旋盖均转动设置于同步机构上，所述同步机构包括中心座和换向齿轮，所述换向齿轮转动设置于中心座上，所述上旋盖与下旋盖上均设有驱动齿圈，所述上旋盖和下旋盖共轴线转动套设于中心座上，两组所述驱动齿圈分别啮合设置于换向齿轮的两相对侧。

在本实用新型中，进一步的，所述中心座包括上盖、连接柱及下固定座，所述上盖与下固定座之间通过连接柱固定连接，所述连接柱上固定设置有多组支臂，所述换向齿轮转动设置于支臂上。

在本实用新型中，进一步的，所述上盖与下固定座相互靠近一侧均开设弧形滑轨，所述上旋盖与下旋盖分别转动滑设于上盖与下固定座上。

在本实用新型中，进一步的，所述上旋盖与下旋盖的外侧壁上铰设有启闭杆组，所述启闭杆组包括两组铰接臂，两组所述铰接臂的一端相互铰接连接形成共铰端头，另一端分别铰设于上旋盖与下旋盖上。

在本实用新型中，进一步的，所述控温壁组包括多组弧形温控侧壁，多组所述弧形温控侧壁围合后内部形成圆柱形温控腔室，所述共铰端头连接于弧形温控侧壁内侧，所述弧形温控侧壁上开设有多组通孔。

在本实用新型中，进一步的，每组所述弧形温控侧壁内侧与多组共铰端头连接。

在本实用新型中，进一步的，所述弧形温控侧壁底部转动连接有扇形底板，所述扇形底板外侧固定设有连接支座。